Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13325:2021 (hoàn toàn tương đương với tiêu chuẩn châu Âu BS EN 12276:2013) quy định về các yêu cầu an toàn và phương pháp thử đối với neo ma sát được sử dụng trong hoạt động leo núi, leo đá và các hoạt động thể thao mạo hiểm trên cao liên quan. Tiêu chuẩn này được ban hành nhằm thiết lập một hệ thống chỉ tiêu kỹ thuật thống nhất, đảm bảo các thiết bị neo giữ hoạt động ổn định, an toàn và giảm thiểu tối đa rủi ro cho người sử dụng trong điều kiện chịu tải khắc nghiệt.
Phạm vi áp dụng và đối tượng điều chỉnh
Tiêu chuẩn này áp dụng đối với các tổ chức, cá nhân thực hiện hoạt động sản xuất, nhập khẩu, kinh doanh, thử nghiệm và kiểm định các thiết bị leo núi tại Việt Nam. Đối tượng điều chỉnh trực tiếp là các loại neo ma sát (frictional anchors) - thiết bị được thiết kế để đặt vào các khe nứt của đá nhằm tạo ra điểm neo giữ an toàn thông qua lực ma sát hoặc cơ chế nêm chủ động/bị động.
Nội dung cốt lõi của TCVN 13325:2021
1. Thuật ngữ và định nghĩa cơ bản (Điều 3)
- Neo ma sát (Frictional anchor): Thiết bị bảo hộ cá nhân được đưa vào khe nứt của đá để tạo điểm neo bằng lực ma sát hoặc lực giãn nở cơ học khi chịu tải trọng từ người leo núi hoặc hệ thống dây bảo hộ.
- Neo ma sát chủ động (Active frictional anchor): Thiết bị có cơ cấu lò xo hoặc cơ cấu điều chỉnh kích thước linh hoạt (như cam, friend) để tự động thích ứng với độ rộng của khe nứt đá.
- Neo ma sát bị động (Passive frictional anchor): Thiết bị nêm cố định không có bộ phận chuyển động cơ học, giữ an toàn bằng cách nêm chặt vào các góc hẹp tự nhiên của khe đá.
2. Yêu cầu an toàn kỹ thuật (Điều 4)
- Thiết kế và cấu tạo: Thiết bị không được có các cạnh sắc, góc nhọn hoặc ba-via có thể làm hỏng dây cáp, dây thừng hoặc gây chấn thương cho người sử dụng trong quá trình thao tác. Các bộ phận kim loại phải được xử lý bề mặt chống ăn mòn hiệu quả để chịu được môi trường ngoài trời.
- Khả năng chịu tải tối thiểu: Tiêu chuẩn quy định cụ thể mức lực kéo đứt tối thiểu mà neo ma sát phải chịu đựng được khi thử nghiệm trong các điều kiện khe nứt giả định khác nhau, đảm bảo không bị biến dạng hoặc phá hủy dưới tác động của lực rơi tự do.
- Độ bền của dây cáp và dây đai đi kèm: Các bộ phận liên kết trung gian như dây cáp thép hoặc dây đai dệt đi kèm neo ma sát phải đáp ứng các tiêu chuẩn riêng biệt về độ bền kéo, khả năng chịu mài mòn và khả năng chịu nhiệt do ma sát sinh ra.
3. Phương pháp thử nghiệm hiệu năng
- Thử nghiệm độ bền tĩnh: Neo ma sát được lắp đặt vào các khối thử nghiệm tiêu chuẩn (bằng kim loại hoặc vật liệu giả lập đá) và chịu lực kéo tăng dần cho đến khi bị phá hủy hoặc trượt hoàn toàn để xác định giới hạn chịu tải tối đa của thiết bị.
- Thử nghiệm khả năng chống trượt: Đánh giá hệ số ma sát và khả năng bám giữ của thiết bị trong các khe nứt có góc mở và bề mặt khác nhau nhằm đảm bảo thiết bị không bị văng ra ngoài khi có lực tác động đột ngột từ nhiều hướng.
4. Ghi nhãn và thông tin của nhà sản xuất
- Sản phẩm lưu thông trên thị trường phải được ghi nhãn rõ ràng, bền bỉ, không bị tẩy xóa, bao gồm các thông tin bắt buộc: Tên nhà sản xuất, ký hiệu sản phẩm, số lô sản xuất, lực chịu tải tối thiểu (tính bằng kilonewton - kN) và ký hiệu tiêu chuẩn áp dụng.
- Tài liệu hướng dẫn sử dụng đi kèm phải chi tiết, hướng dẫn rõ cách lắp đặt, bảo dưỡng, kiểm tra định kỳ và các trường hợp bắt buộc phải loại bỏ thiết bị để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người sử dụng.
Hiệu lực thi hành
TCVN 13325:2021 có hiệu lực kể từ ngày ban hành theo quyết định của cơ quan quản lý nhà nước có thẩm quyền về khoa học và công nghệ, đóng vai trò là căn cứ pháp lý và kỹ thuật quan trọng để kiểm soát chất lượng các thiết bị bảo hộ leo núi chuyên dụng tại Việt Nam.
TCVN 13325:2021
BS EN 12276:2013
THIẾT BỊ LEO NÚI - NEO MA SÁT - YÊU CẦU AN TOÀN VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ
Mountaineering equipment - Frictional anchors - Safety requirements and test methods
Mục lục
Lời nói đầu
1 Phạm vi áp dụng
2 Tài liệu viện dẫn
3 Thuật ngữ và định nghĩa
4 Yêu cầu
5 Phương pháp thử
6 Ghi nhãn
7 Thông tin do nhà sản xuất cung cấp
Phụ lục A (tham khảo) Bảo vệ do neo ma sát cung cấp
Phụ lục B (tham khảo) Tiêu chuẩn về thiết bị leo núi
Thư mục tài liệu tham khảo
Lời nói đầu
TCVN 13325:2021 hoàn toàn tương đương với BS EN 12276:2013.
TCVN 13325:2021 do Viện Khoa học Thể dục Thể thao biên soạn, Bộ Văn hóa Thể thao và Du lịch đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
THIẾT BỊ LEO NÚI - NEO MA SÁT - YÊU CẦU AN TOÀN VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ
Mountaineering equipment - Frictional anchors - Safety requirements and test methods
Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu an toàn và phương pháp thử đối với các neo ma sát để sử dụng trong leo núi bao gồm cả trèo núi.
Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có).
TCVN 1748 (ISO 139), Vật liệu dệt - Môi trường chuẩn để điều hòa và thử.
EN 565, Mountaineering equipment - Tape - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Dải băng - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử).
ISO 7000, Graphical symbols for use on equipment - Registered symbols (Biểu tượng đồ họa để sử dụng trên thiết bị - Biểu tượng đã đăng ký).
Tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau:
3.1
Neo ma sát (frictional anchor)
Thiết bị có khả năng tự mở rộng, có thể được đặt trong một vết nứt song song trong đá, và do ma sát giữa thiết bị và đá, có thể chịu được tải.
CHÚ THÍCH Xem Phụ lục A về tác dụng bảo vệ của neo ma sát.
3.2
Dụng cụ kết nối (means of attachment)
Một phần của neo ma sát cho phép gắn vào đầu nối
CHÚ THÍCH Áp dụng cho đầu nối các loại theo TCVN 13324 (BS EN 12275).
3.3
Lực giữ (holding force)
Lực cần thiết để làm cho neo ma sát, hoặc dụng cụ kết nối của nó bị phá vỡ hoặc bị kéo qua thiết bị thử nghiệm và được xác định trong thử nghiệm theo 5.4.2.2.
3.4
Độ bền thụ động (passive strength)
Lực cần thiết làm cho neo ma sát, hoặc dụng cụ kết nối của nó bị phá vỡ hoặc bị kéo qua thiết bị thử và được xác định trong phép thử độ bền theo 5.4.2.3.
3.5
Phạm vi hoạt động (operational range)
Phạm vi chiều rộng trong đó nhà sản xuất đảm bảo lực giữ ít nhất là lực tối thiểu được ghi trên neo ma sát.
4.1 Yêu cầu thiết kế
4.1.1 Các neo ma sát phải được gắn với một đầu nối bằng một dụng cụ kết nối. Nếu dụng cụ kết nối là sản phẩm may, đường may phải tương phản về màu sắc hoặc bề mặt ngoại quan. Nếu dụng cụ kết nối là dải băng, nó phải tuân thủ các yêu cầu về độ ổn định của EN 565.
4.1.2 Các dụng cụ kết nối phải đủ lớn để chứa một chốt có đường kính 15 mm.
4.1.3 Tất cả các cạnh của neo ma sát và dụng cụ kết nối có thể tiếp xúc với ngón tay hoặc các bộ phận có thể kết hợp không được có gờ sắc.
4.2 Độ bền
4.2.1 Lực giữ
Khi được thử theo 5.4.2.2, lực giữ ít nhất phải là lực được ghi nhãn trên neo ma sát và không được nhỏ hơn 5,0 kN.
4.2.2 Độ bền thụ động (nếu được công bố)
Khi được thử theo 5.4.2.3, độ bền thụ động phải là ít nhất một trong các độ bền được ghi trên neo ma sát và không được nhỏ hơn 5,0 kN.
Phải cung cấp cho phép thử ít nhất hai neo ma sát; nếu độ bền thụ động được yêu cầu, cần ít nhất ba neo ma sát. Nếu neo ma sát được sản xuất ở các kích cỡ khác nhau, thì từng kích cỡ phải được tiến hành thử.
5.2.1 Bố trí
Thiết bị bao gồm hai hàm đỡ bằng thép cứng song song cho các bộ phận có thể điều chỉnh của neo ma sát và của thanh tải có đường kính (10 ± 0,1) mm cho dụng cụ kết nối; xem Hình 2.
Ma sát tĩnh giữa hàm đỡ và neo ma sát phải đủ lớn để ngăn neo ma sát trượt qua tải trọng thử, nhưng độ nhám bề mặt tối đa của Rmax không được vượt quá 500 μm.
Bề mặt của thanh tải phải có sai lệch trung bình cộng của biên dạng (profin) Ra = 0,8 μm và độ nhám bề mặt tối đa của Rmax = 6,3 μm.
Không có yêu cầu về độ nhám bề mặt cho thanh tải khi dụng cụ kết nối không phải là thành phần vật liệu dệt.
5.2.2 Điều chỉnh
Khoảng cách giữa các hàm đỡ phải theo các công thức sau
Vị trí 1: S1 = bmin [(bmax - bmin) / 4]
Vị trí 2: S2 = bmin [(bmax - bmin) ¾]
trong đó
bmin là chiều rộng tối thiểu có thể điều chỉnh, xem Hình 1;
bmax là chiều rộng tối đa có thể điều chỉnh, xem Hình 1.
Nếu phạm vi giữa bmax và bmin nhỏ hơn 5 mm, thì điều chỉnh một vị trí theo công thức sau:
Vị tn 3: S3 = bmin [(bmax - bmin) / 2]
Vị trí thứ 3 cũng được sử dụng để thử độ bền thụ động cho tất cả các neo ma sát, nếu được công bố.
CHÚ DẪN:
bmin chiều rộng tối thiểu có thể điều chỉnh
bmax chiều rộng tối đa có thể điều chỉnh
Hình 1 - Ví dụ về neo ma sát
CHÚ DẪN:
1 thanh tải
2 hàm đỡ
3 neo ma sát
4 dụng cụ kết nối
5 khoảng cách giữa các hàm đỡ
F lực tác dụng
Hình 2 - Bố trí và điều chỉnh thiết bị - thử lực giữ
5.3 Ổn định mẫu và điều kiện thử
Đối với thử nghiệm độ bền theo 5.4.2, ổn định mẫu neo ma sát với dụng cụ kết nối bằng thành phần vật liệu dệt theo TCVN 1748 (ISO 139).
Tiến hành thử độ bền ở nhiệt độ (23 ± 5) °C
Đối với các neo ma sát có dụng cụ kết nối bằng thành phần vật liệu dệt, tiến hành thử độ bền trong vòng 5 min sau khi đưa ra khỏi môi trường ổn định.
5.4.1 Yêu cầu
5.4.1.1 Kiểm tra bằng cách quan sát trực quan xem các yêu cầu theo 4.1.1 có được đáp ứng không.
5.4.1.2 Kiểm tra bằng mắt dụng cụ kết nối theo 4.1.2 với chốt có đường kính (15 ± 0,1) mm.
5.4.1.3 Kiểm tra bằng cách quan sát trực quan và vận hành để đảm bảo các yêu cầu theo 4.1.3 có được đáp ứng không.
5.4.2 Độ bền
5.4.2.1 Tốc độ chất tải
- từ 20 mm/min đến 50 mm/min nếu neo ma sát không chứa các thành phần vật liệu dệt;
- từ 50 mm/min đến 200 mm/min nếu neo ma sát có chứa các thành phần vật liệu dệt, chịu ứng suất trong quá trình tiến hành phép thử.
5.4.2.2 Lực giữ
5.4.2.2.1 Chất tải ít nhất một mẫu thử ờ mỗi vị trí 1 và 2, hoặc, nếu phạm vi giữa bmax và bmin nhỏ hơn 5 mm, chất tải ít nhất một mẫu thử ở vị trí 3, xem Hình 2.
5.4.2.2.2 Đặt tải vào dụng cụ kết nối cho đến khi neo ma sát hoặc dụng cụ kết nối của neo ma sát bị đứt gãy hoặc neo ma sát bị kéo qua thiết bị thử.
5.4.2.3 Độ bền thụ động (nếu được công bố)
5.4.2.3.1 Đặt mẫu thử ở vị trí 3, ở vị trí được mở rộng hoàn toàn, tập trung giữa các hàm của thiết bị thử, xem Hình 3.
5.4.2.3.2 Tác dụng tải lên dụng cụ kết nối cho đến khi neo ma sát hoặc dụng cụ kết nối của nó bị gãy hoặc cho đến khi neo ma sát được kéo qua thiết bị.
Kích thước tính bằng milimét
CHÚ DẪN
1 thanh tải
2 hàm đỡ
3 neo ma sát
s3 khoảng cách giữa các hàm đỡ
F lực tác dụng
Hình 3 - Bố trí và điều chỉnh thiết bị - kiểm tra độ bền thụ động
Các neo ma sát phải được ghi nhãn rõ ràng, không thể tẩy xóa và lâu bền với ít nhất các thông tin sau:
a) tên của nhà sản xuất hoặc đại diện được ủy quyền của nhà sản xuất, [1];
b) lực giữ tối thiểu đo bằng kN, do nhà sản xuất đảm bảo trong phạm vi hoạt động của thiết bị, như được giải thích trong 7e). Ngoài ra, nếu yêu cầu lực thụ động, lực thụ động đo bằng kN, do nhà sản xuất đảm bảo. Các giá trị độ bền phải được biểu thị bằng số nguyên kN. Nếu lực thụ động có yêu cầu, biểu tượng cho lực giữ và lực thụ động sẽ được sử dụng (xem Hình 4 và Hình 5).
Hình 4 - Biểu tượng cho lực giữ
Hình 5 - Biểu tượng cho lực thụ động
c) biểu tượng đồ họa, hướng dẫn người dùng đọc thông tin do nhà sản xuất cung cấp (xem Hình 6);
Hình 6 - Biểu tượng đồ họa (theo ISO 7000, Biểu tượng số 1641)
d) năm sản xuất, nếu sản phẩm có chửa các nguyên tố phi kim chịu tải.
7 Thông tin do nhà sản xuất cung cấp
Thông tin do nhà sản cung cấp xuất phải chứa ít nhất các nội dung sau:
a) tên và địa chỉ của nhà sản xuất hoặc đại diện được ủy quyền của nhà sản xuất [1];
b) viện dẫn tiêu chuẩn này;
c) kiểu mẫu (nếu có nhiều hơn một kiểu mẫu);
d) kích cỡ (nếu có nhiều hơn một kích cỡ) và phạm vi chiều rộng tính bằng milimét (bmax và bmin, như được xác định mô hình trong Hình 2);
e) giải thích về phạm vi hoạt động;
f) ý nghĩa của bất kỳ nhãn hiệu nào trên sản phẩm;
g) lực giữ tối thiểu đo bằng kN, do nhà sản xuất đảm bảo trong phạm vi hoạt động của thiết bị, như được giải thích trong e). Ngoài ra, nếu yêu cầu lực thụ động, lực thụ động tính bằng kN, do nhà sản xuất đảm bảo. Các giá trị độ bền phải được biểu thị bằng số nguyên kN;
h) việc sử dụng sản phẩm và bảo vệ mà sản phẩm có thể cung cấp (xem Phụ lục A);
i) cách chọn các thành phần khác để sử dụng trong hệ thống;
j) cách bảo trì và bảo dưỡng sản phẩm;
k) tuổi thọ của sản phẩm hoặc cách đánh giá tuổi thọ sản phẩm và các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ;
l) ảnh hưởng của tác nhân hóa học và nhiệt độ lên sản phẩm;
m) ảnh hưởng của điều kiện ẩm ướt và băng giá;
n) mối nguy của các cạnh sắc;
o) ảnh hưởng của việc bảo quản và lão hóa.
Tác dụng bảo vệ của neo ma sát
Ngay cả khi được sử dụng một cách chính xác, tác dụng bảo vệ của neo ma sát phụ thuộc vào lực giữ và nơi nó được sử dụng (xem Bảng A.1).
Lực giữ phụ thuộc vào loại đá và điều kiện bề mặt của nó, và vào hướng của tải trọng ma sát trong trường hợp rơi. Lực giữ cũng có thể bị ảnh hưởng bởi sự có mặt của độ ẩm, băng, bùn hoặc cát trên đá.
Trạng thái của một neo ma sát trong đá, khi đặt tải động, không thể dự đoán đầy đủ. Ít nhất phải luôn sử dụng hai điểm neo độc lập, mỗi điểm có khả năng bảo vệ đầy đủ.
Người sử dụng tiêu chuẩn này được phép sao chép bảng này cho các phương tiện thông tin được cung cấp bởi nhà sản xuất.
Bảng A.1 - Tác dụng bảo vệ của neo ma sát
| Lực giữ s | Ở một tư thế | Như một thiết bị hãm đang chạy |
| S ≥ 20 kN | Nếu được sử dụng một cách chính xác, đủ mạnh để chịu được các lực có thể hình dung cao nhất được tạo ra trong một cú ngã | Nếu được sử dụng một cách chính xác, đủ mạnh để chịu được các lực có thể hình dung cao nhất được tạo ra trong một cú ngã. |
| 20 > S ≥ 12 kN | Nếu được sử dụng một cách chính xác, đủ mạnh để chịu được các lực có thể hình dung cao nhất được tạo ra trong một cú ngã | Nếu được sử dụng một cách chính xác, đủ mạnh để chịu được các lực có thể hình dung cao nhất được tạo ra trong một cú ngã, với điều kiện là một thiết bị hãm đang chạy được sử dụng và có hiệu quả. |
| 12 > S ≥ 7kN | Không nên tự sử dụng, vì nó sẽ không chịu được lực có thể tưởng tượng cao nhất. Nó có thể được sử dụng như một thành phần của hệ thống thiết bị hãm trong đó lực rơi được phân chia giữa các bộ phận. | Nếu được sử dụng một cách chính xác, đủ mạnh để chịu được các lực điển hình được tạo ra trong một cú ngã, với điều kiện là một thiết bị hãm động đang được sử dụng và có hiệu quả. Nó không thể dựa vào để chịu được các lực cao nhất có thể được tạo ra trong một cú ngã. |
| S < 7kN | Chỉ được sử dụng như một phần của hệ thống thiết bị hãm nhiều bộ phận trong đó lực rơi sẽ được phân chia giữa các bộ phận. | Ngay cả khi được sử dụng một cách chính xác và với một hãm động đang sử dụng, nó cũng không thể dựa vào để chịu được các lực điển hình được tạo ra trong một cú ngã. Bất cứ nơi nào có thể, nó nên được hỗ trợ bằng một hoặc nhiều thiết bị có độ bền tương tự, theo cách để chia sẻ tải |
| Yêu cầu chung | Trạng thái của một neo ma sát trong đá, khi đặt một tải động, không thể dự đoán đầy đủ. Ít nhất phải luôn sử dụng hai điểm neo độc lập, mỗi điểm có khả năng bảo vệ như trên | |
Tiêu chuẩn về thiết bị leo núi
Bảng B.1 - Danh mục các tiêu chuẩn về thiết bị leo núi
| STT | Số hiệu tiêu chuẩn | Tên tiêu chuẩn |
| 1 | EN 564 | Mountaineering equipment - Accessory cord - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Dây phụ kiện - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 2 | EN 565 | Mountaineering equipment - Tape - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Băng - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 3 | EN 566 | Mountaineering equipment - Slings - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Cáp treo - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 4 | EN 567 | Mountaineering equipment- Rope clamps - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Kẹp dây - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 5 | EN 568 | Mountaineering equipment - Ice anchors - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Neo băng - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 6 | EN 569 | Mountaineering equipment - Pitons - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Nêm cắm - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 7 | EN 892 | Mountaineering equipment - Dynamic mountaineering ropes - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Dây leo núi năng động - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 8 | EN 893 | Mountaineering equipment - Crampons - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Móc sắt - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 9 | EN 958 | Mountaineering equipment - Energy absorbing systems for use in klettersteig (via ferrata) climbing - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Hệ thống hấp thụ năng lượng để sử dụng trong leo núi bằng móc sắt (via ferrata) - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 10 | EN 959 | Mountaineering equipment - Rock anchors - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Neo đá - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 11 | TCVN 13323 BS EN 12270 | Thiết bị leo núi - Phanh chống - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử |
| 12 | TCVN 13324 BS EN 12275 | Thiết bị leo núi - Đầu nối - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử |
| 13 | TCVN 13325 BS EN 12276 | Thiết bị leo núi - Neo ma sát - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử |
| 14 | TCVN 13326 BS EN 12277 | Thiết bị leo núi - Dây treo - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử |
| 15 | TCVN 13327 BS EN 12278 | Thiết bị leo núi - Ròng rọc - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử |
| 16 | TCVN 13328 BS EN 12492 | Thiết bị leo núi - Mũ bảo hiểm cho người leo núi - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử |
| 17 | EN 13089 | Mountaineering equipment - Ice-tools - Safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Dụng cụ băng - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 18 | EN 15151-1 | Mountaineering equipment - Braking devices - Part 1: Braking devices with manually assisted locking, safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Thiết bị hãm - Phần 1: Thiết bị hãm có khóa được hỗ trợ thủ công, yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
| 19 | EN 15151-2 | Mountaineering equipment - Braking devices - Part 2: Manual braking devices, safety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Thiết bị hãm - Phần 2: Thiết bị hãm bằng tay, yêu cầu an toàn và phương pháp thử) |
Thư mục tài liệu tham khảo
[1] Quy định 765/2008 của Nghị viện và Cộng đồng Châu Âu ngày 9 tháng 7 năm 2008 đưa ra các yêu cầu về kiểm định và giám sát thị trường liên quan đến tiếp thị sản phẩm và hủy bỏ Quy định (EEC) số 339/93.
[2] TCVN 13324 (BS EN 12275), Thiết bị leo núi - Đầu nối - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử.
- 1 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1748:2007 (ISO 139 : 2005) về vật liệu dệt - Môi trường chuẩn để điều hòa và thử
- 2 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13326:2021 (BS EN 12277:2015 with Amendment 1:2018) về Thiết bị leo núi - Dây treo - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử
- 3 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13327:2021 (BS EN 12278:2007) về Thiết bị leo núi - Ròng rọc - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử
- 4 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13328:2021 (BS EN 12492:2012) về Thiết bị leo núi - Mũ bảo hiểm cho người leo núi - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử
- 1 Quyết định 1347/QĐ-BKHCN năm 2021 công bố Tiêu chuẩn quốc gia về Thiết bị leo núi do Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành
- 2 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1748:2007 (ISO 139 : 2005) về vật liệu dệt - Môi trường chuẩn để điều hòa và thử
- 3 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4260:2012 về Công trình thể thao - Bể bơi - Tiêu chuẩn thiết kế
- 4 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11772:2016 (ISO 379:1980) về Thiết bị thể dục - Xà đơn
- 5 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12186:2017 (EN 915:2008) về
- 6 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13326:2021 (BS EN 12277:2015 with Amendment 1:2018) về Thiết bị leo núi - Dây treo - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử
- 7 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13327:2021 (BS EN 12278:2007) về Thiết bị leo núi - Ròng rọc - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử
- 8 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13328:2021 (BS EN 12492:2012) về Thiết bị leo núi - Mũ bảo hiểm cho người leo núi - Yêu cầu an toàn và phương pháp thử