Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11988-3:2017 (hoàn toàn tương đương với tiêu chuẩn quốc tế ISO 3937-3:2008) quy định các yêu cầu kỹ thuật về kích thước mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc dùng cho trục gá dao phay dẫn động bằng vấu. Tiêu chuẩn này do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 29 Dụng cụ cắt biên soạn, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố, nhằm chuẩn hóa các thông số hình học và đảm bảo tính lắp lẫn trong chế tạo cơ khí chính xác.
Phạm vi áp dụng và đối tượng điều chỉnh
Tiêu chuẩn này áp dụng đối với các tổ chức, cá nhân tham gia vào hoạt động thiết kế, chế tạo, thử nghiệm và sử dụng các loại dụng cụ cắt gọt, đồ gá và máy công cụ. Phạm vi điều chỉnh tập trung vào việc xác định kích thước lắp ghép của phần mặt phân cách giữa trục gá dao phay dẫn động bằng vấu và đầu trục chính máy công cụ sử dụng kiểu côn rỗng có mặt bích tiếp xúc (thường gọi là kiểu HSK).
Các nội dung cốt lõi của tiêu chuẩn
- Kích thước và dung sai mặt phân cách: Tiêu chuẩn quy định chi tiết các thông số kích thước hình học của phần côn rỗng và mặt bích tiếp xúc. Các trị số giới hạn và dung sai kích thước được thiết lập nghiêm ngặt nhằm đảm bảo độ đồng tâm, độ cứng vững và khả năng truyền mô men xoắn tối ưu trong quá trình gia công cắt gọt tốc độ cao.
- Yêu cầu về độ nhám bề mặt và độ chính xác hình học: Quy định cụ thể về độ nhám bề mặt của các mặt tiếp xúc (mặt côn và mặt bích) để giảm thiểu sai số gá đặt và mài mòn. Độ lệch cho phép về hình dáng và vị trí (độ tròn, độ côn, độ đảo hướng kính và độ đảo mặt đầu) cũng được giới hạn chặt chẽ.
- Vật liệu và xử lý nhiệt: Các yêu cầu kỹ thuật đối với vật liệu chế tạo trục gá, bao gồm độ cứng bề mặt sau khi nhiệt luyện (thường là thấm cacbon hoặc tôi cứng) để đảm bảo khả năng chịu tải, chống biến dạng và kéo dài tuổi thọ làm việc của dụng cụ.
- Phương pháp kiểm tra và ghi nhãn: Hướng dẫn các phương pháp đo lường, kiểm tra kích thước bằng calíp chuyên dụng và thiết bị đo tọa độ. Đồng thời, tiêu chuẩn quy định nội dung ghi nhãn bắt buộc trên sản phẩm bao gồm ký hiệu tiêu chuẩn, kích thước danh nghĩa và thông tin nhà sản xuất để thuận tiện cho việc nhận diện và truy xuất nguồn gốc.
Hiệu lực thi hành
Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11988-3:2017 có hiệu lực áp dụng kể từ ngày ban hành công bố. Tiêu chuẩn này được khuyến khích áp dụng rộng rãi trong các nhà xưởng cơ khí, nhà máy chế tạo khuôn mẫu và các cơ sở đào tạo nghề nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và đồng bộ hóa quy trình sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA
TCVN 11988-3:2017
ISO 3937-3:2008
TRỤC GÁ DAO PHAY DẪN ĐỘNG BẰNG VẤU - PHẦN 3: KÍCH THƯỚC MẶT PHÂN CÁCH CỦA CÔN RỖNG CÓ MẶT BÍCH TIẾP XÚC
Cutter arbors with tenon drive - Part 3: Dimensions of hollow taper interface with flange contact surface
Lời nói đầu
TCVN 11988-3:2017 hoàn toàn tương đương ISO 3937-3:2008
TCVN 11988-3:2017 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 29, Dụng cụ cầm tay biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
Bộ TCVN 11988 (ISO 3937), Trục gá dao phay dẫn động bằng vấu bao gồm các phần sau:
- TCVN 11988-1:2017 (ISO 3937-1:2008), Phần 1: Kích thước côn Morse.
- TCVN 11988-2:2017 (ISO 3937-2:2008), Phần 2: Kích thước côn 7/24.
- TCVN 11988-3:2017 (ISO 3937-3:2008), Phần 3: Kích thước mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc.
TRỤC GÁ DAO PHAY DẪN ĐỘNG BẰNG VẤU - PHẦN 3: KÍCH THƯỚC MẶT PHÂN CÁCH CỦA CÔN RỖNG CÓ MẶT BÍCH TIẾP XÚC
Cutter arbors with tenon drive - Part 3: Dimensions of hollow taper interface with flange contact surface
1 Phạm vi áp dụng
Tiêu chuẩn này quy định các kích thước của trục gá dao phay dẫn động bằng vấu, mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc (HSK). Tiêu chuẩn này quy định các kích thước của trục gá dao phay dẫn động bằng vấu và mặt tiếp xúc mở rộng của các dao phay.
Các kích thước có tính lắp lẫn của ổ trục dao phay trên trục gá dao phay phù hợp với ISO 2780 - Các kích thước của vít hãm sử dụng phù hợp với ISO 12164-1.
2 Tài liệu viện dẫn
Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có).
TCVN 2263-1:2007 (ISO 2768-1:1989), Dung sai chung - Phần 1: Dung sai của các kích thước dài và kích thước góc không có chỉ dẫn dung sai riêng (General tolerances - Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications).
ISO 2780, Milling cuttenrs with tenon drive - Interchangesbility dimensions for cutter arbors - Metric series (Dao phay dẫn động bằng vấu - Các kích thước có tính lắp lẫn dùng cho các trục gá dao phay - Loạt hệ mét).
ISO 12164-1, Hollow taper interface with flange contact surface - Part 1: Shanks - Dimensions (Mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc - Phần 1: Thân trục gá côn - Kích thước).
3 Kích thước
3.1 Quy định chung
Tất cả các kích thước và dung sai được tính bằng milimet. Các dung sai không được quy định phải là các cấp dung sai “m” phù hợp với TCVN 2263-1:2007 (ISO 2768-1:1989).
3.2 Trục gá mặt tiếp xúc bình thường với mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc
Các kích thước của trục gá mặt tiếp xúc bình thường với mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc được giới thiệu trên Hình 1 và được cho trong Bảng 1.
CHÚ DẪN
1 mặt phân cách của côn rỗng có bích tiếp xúc phù hợp với ISO 12164-1, Kiểu A
a Không được lồi.
b Nếu được qui định, tiện rãnh phù hợp với ISO 12164-1.
CHÚ THÍCH: Hình vẽ này chỉ là sơ đồ và không được dùng như một bản vẽ thiết kế
Hình 1 - Trục gá với mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc
Bảng 1 - Trục gá mặt tiếp xúc bình thường với mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc
| HSK | d1 | d2 h6 | d3 min. | d4 | l1 0 -1 | l2 min. | l3a | l4 | a h11 | b h11 | c min |
| 32 | 32 | 13 | 28 | M6 | 12 | 18 | 30 | 50 | 8 | 4,5 | 14 |
| 16 | 32 | M8 | 17 | 20 | 30 | 50 | 8 | 5 | 17 | ||
| 40 | 40 | 16 | 32 | M8 | 17 | 20 | 30 | 50 | 8 | 5 | 17 |
| 22 | 40 | M10 | 19 | 28 | 30 | 50 | 10 | 5,6 | 24,5 | ||
| 50 | 50 | 16 | 32 | M8 | 17 | 20 | 14 | 40 | 8 | 5 | 17 |
| 22 | 40 | M10 | 19 | 28 | 19 | 45 | 10 | 5,6 | 24,5 | ||
| 27 | 48 | M12 | 21 | 32 | 34 | 60 | 12 | 6,3 | 30,5 | ||
| 63 | 63 | 16 | 32 | M8 | 17 | 20 | 24 | 50 | 8 | 5 | 17 |
| 22 | 40 | M10 | 19 | 28 | 24 | 50 | 10 | 5,6 | 24,5 | ||
| 27 | 48 | M12 | 21 | 32 | 34 | 60 | 12 | 6,3 | 30,5 | ||
| 32 | 58 | M16 | 24 | 36 | 34 | 60 | 14 | 7 | 33,5 | ||
| 40 | 70 | M20 | 27 | 45 | 34 | 60 | 16 | 8 | 44,5 | ||
| 80 | 80 | 16 | 32 | M8 | 17 | 20 | 24 | 50 | 8 | 5 | 17 |
| 22 | 40 | M10 | 19 | 28 | 24 | 50 | 10 | 5,6 | 24,5 | ||
| 27 | 48 | M12 | 21 | 32 | 24 | 50 | 12 | 6,3 | 30,5 | ||
| 32 | 58 | M16 | 24 | 36 | 34 | 60 | 14 | 7 | 33,5 | ||
| 40 | 70 | M20 | 27 | 45 | 34 | 60 | 16 | 8 | 44,5 | ||
| 100 | 100 | 16 | 32 | M8 | 17 | 20 | 21 | 50 | 8 | 5 | 17 |
| 22 | 40 | M10 | 19 | 28 | 21 | 50 | 10 | 5,6 | 24,5 | ||
| 27 | 48 | M12 | 21 | 32 | 21 | 50 | 12 | 6,3 | 30,5 | ||
| 32 | 58 | M16 | 24 | 36 | 21 | 50 | 14 | 7 | 33,5 | ||
| 40 | 70 | M20 | 27 | 45 | 31 | 60 | 16 | 8 | 44,5 | ||
| 50 | 90 | M24 | 30 | 50 | 41 | 70 | 18 | 9 | 55 | ||
| 60 | 110 | M30 | 40 | 63 | 46 | 75 | 20 | 10 | 65 | ||
| a Các giá trị được cho chỉ dùng để tham khảo | |||||||||||
3.3 Trục gá mặt tiếp xúc lớn với mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc
Kích thước của trục gá mặt tiếp xúc lớn với mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc được giới thiệu trên Hình 1 và được cho trong Bảng 2.
Bảng 2 - Trục gá mặt tiếp xúc lớn với mặt phân cách của côn rỗng có mặt bích tiếp xúc
| HSK | d1 | d2 h6 | d3 min. | d4 | d5 | d6 | l1 0 -1 | l2 min. | l3a | l4 | a h11 | b h11 | c min |
| 40 | 40 | 16 | 38 | M8 | - | - | 17 | 20 | 30 | 50 | 8 | 5 | 17 |
| 22 | 48 | M10 | - | - | 19 | 28 | 30 | 50 | 10 | 5,6 | 24,5 | ||
| 27 | 60 | M12 | - | - | 21 | 32 | 34 | 60 | 12 | 6,3 | 30,5 | ||
| 50 | 50 | 16 | 38 | M8 | - | - | 17 | 20 | 14 | 40 | 8 | 5 | 17 |
| 22 | 48 | M10 | - | - | 19 | 28 | 19 | 45 | 10 | 5,6 | 24,5 | ||
| 27 | 60 | M12 | - | - | 21 | 32 | 34 | 60 | 12 | 6,3 | 30,5 | ||
| 32 | 78 | M16 | - | - | 24 | 36 | 34 | 60 | 14 | 7 | 33,5 | ||
| 63 | 63 | 16 | 38 | M8 | - | - | 17 | 20 | 24 | 50 | 8 | 5 | 17 |
| 22 | 48 | M10 | - | - | 19 | 28 | 24 | 50 | 10 | 5,6 | 24,5 | ||
| 27 | 60 | M12 | - | - | 21 | 32 | 34 | 60 | 12 | 6,3 | 30,5 | ||
| 32 | 78 | M16 | - | - | 24 | 36 | 34 | 60 | 14 | 7 | 33,5 | ||
| 40 | 89 | M20 | 66,7 | M12 | 27 | 45 | 34 | 60 | 16 | 8 | 44,5 | ||
| 80 | 80 | 16 | 38 | M8 | - | - | 17 | 20 | 14 | 40 | 8 | 5 | 17 |
| 22 | 48 | M10 | - | - | 19 | 28 | 24 | 50 | 10 | 5,6 | 24,5 | ||
| 27 | 60 | M12 | - | - | 21 | 32 | 24 | 50 | 12 | 6,3 | 30,5 | ||
| 32 | 78 | M16 | - | - | 24 | 36 | 34 | 60 | 14 | 7 | 33,5 | ||
| 40 | 89 | M20 | 66,7 | M12 | 27 | 45 | 34 | 60 | 16 | 8 | 44,5 | ||
| 100 | 100 | 16 | 38 | M8 | - | - | 17 | 20 | 14 | 40 | 8 | 5 | 17 |
| 22 | 48 | M10 | - | - | 19 | 28 | 21 | 50 | 10 | 5,6 | 24,5 | ||
| 27 | 60 | M12 | - | - | 21 | 32 | 21 | 50 | 12 | 6,3 | 30,5 | ||
| 32 | 78 | M16 | - | - | 24 | 36 | 21 | 50 | 14 | 7 | 33,5 | ||
| 40 | 89 | M20 | 66,7 | M12 | 27 | 45 | 31 | 60 | 16 | 8 | 44,5 | ||
| 50 | 120 | M24 | - | - | 30 | 50 | 41 | 70 | 18 | 9 | 55 | ||
| 60 | 130 | M30 | 101,6 | M16 | 40 | 63 | 46 | 75 | 20 | 10 | 65 | ||
| a Các giá trị được cho chỉ dùng để tham khảo | |||||||||||||
4 Vật liệu
Vật liệu do nhà sản xuất quy định, nhưng độ bền kéo tối thiểu phải là 800 N/mm2
Độ cứng phải đạt 56 ( 4) HRC
Thư mục tài liệu tham khảo
[1] ISO 8015, Technical drawings - Fundamental tolerancing principle (Bản vẽ kỹ thuật - Nguyên tắc cơ bản cho quy định dung sai).
- 1 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11264:2015 (ISO 11529:2013) về Dao phay - Ký hiệu - Dao phay kiểu có thân dao và kiểu có lỗ với kết cấu nguyên khối hoặc lắp đầu cắt hoặc có các lưỡi cắt thay thế
- 2 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11266:2015 (ISO 22037:2007) về Dao phay ngón nguyên khối có góc lượn tròn và thân dao hình trụ được chế tạo bằng vật liệu cắt cứng - Kích thước
- 3 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11986-2:2017 (ISO 3338-2:2013) về Chuôi dao hình trụ dùng cho dao phay - Phần 2: Đặc tính kích thước của chuôi dao hình trụ có mặt vát
- 4 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11990-1:2017 (IEC 5414-1:2002) về Ống kẹp dao (Ống kẹp dao phay chuôi trụ) với vít kẹp chặt dùng cho các dao chuôi trụ có mặt vát - Phần 1: Kích thước của hệ dẫn động chuôi dao
- 5 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12492:2018 (ISO 6986:2013) về Dao phay (rãnh) ba lưỡi cắt ghép các mảnh cắt tháo lắp được - Kích thước
- 1 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 2263-1:2007 (ISO 2768 :1989)về Dung sai chung - Phần 1: Dung sai của các kích thước dài và góc không chỉ dẫn dung sai riêng
- 2 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11264:2015 (ISO 11529:2013) về Dao phay - Ký hiệu - Dao phay kiểu có thân dao và kiểu có lỗ với kết cấu nguyên khối hoặc lắp đầu cắt hoặc có các lưỡi cắt thay thế
- 3 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11266:2015 (ISO 22037:2007) về Dao phay ngón nguyên khối có góc lượn tròn và thân dao hình trụ được chế tạo bằng vật liệu cắt cứng - Kích thước
- 4 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11986-2:2017 (ISO 3338-2:2013) về Chuôi dao hình trụ dùng cho dao phay - Phần 2: Đặc tính kích thước của chuôi dao hình trụ có mặt vát
- 5 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11990-1:2017 (IEC 5414-1:2002) về Ống kẹp dao (Ống kẹp dao phay chuôi trụ) với vít kẹp chặt dùng cho các dao chuôi trụ có mặt vát - Phần 1: Kích thước của hệ dẫn động chuôi dao
- 6 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12492:2018 (ISO 6986:2013) về Dao phay (rãnh) ba lưỡi cắt ghép các mảnh cắt tháo lắp được - Kích thước