b) Kính hiển vi di động hoặc dụng cụ quang học tương tự có thang đo.

4.5  Đồng hồ đo độ dày, đặt trên một đế chắc chắn và chịu một tải trọng tĩnh sao cho chân nén ép tác dụng một áp lực 10 kPa ± 3 kPa. Đồng hồ đo có một chân nén ép phẳng, hình tròn và đường kính 10 mm ± 0,1 mm, như quy định trong TCVN 1592 (ISO 23529).

Đồng hồ đo có thang chia độ 0,01 mm.

5  Lấy mẫu

Các mẫu thử dùng để thử phải được lấy theo TCVN 10440 (ISO 17709). Tất cả các mẫu thử phải được điều hòa trong tối thiểu 24 h, theo TCVN 10071 (ISO 18454) trước khi thử.

Thử các mẫu thử có độ dày là độ dày của đế ngoài.

Cần tối thiểu ba mẫu thử.

6  Phương pháp thử

6.1  Mẫu để thử

Sử dụng lưỡi dao hoặc dao sắc (4.2) và thước đo bằng thép (4.1), cắt các mẫu thử có kích thước và dung sai được nêu trong Hình 1.

Tạo hai đường cắt đối chứng song song trên mặt ngoài, sâu không quá 0,5 mm ngang qua toàn bộ chiều rộng của mẫu thử trên từng phía của mẫu, cách nhau 100 mm ± 5 mm đối với mẫu thử lớn và cách nhau 50 mm ± 5 mm đối với mẫu thử nhỏ hơn.

6.2  Đo trước khi xử lý gia nhiệt (L_o)

Đo khoảng cách giữa hai đường cắt đối chứng dọc theo đường tâm, sai số trong khoảng ± 0,2 mm.

6.3  Xử lý nhiệt

Đặt các mẫu thử nằm ngang (được đỡ theo cách sao cho đảm bảo có đủ không khí lưu thông ở tất cả các phía) trong tủ sấy (4.3) trong 24 h ± 0,5 h ở nhiệt độ 70 °C ± 2 °C.

6.4  Đo sau khi xử lý gia nhiệt (L)

Lấy mẫu thử ra khỏi tủ sấy sau khi kết thúc khoảng thời gian xử lý nhiệt. Để các mẫu thử trong ít nhất 30 min trong môi trường chuẩn. Nếu các mẫu thử bị uốn cong, giữ mẫu thử phẳng để đo.

Nếu các vết cắt đo bị rộng hơn, lấy điểm đo là tâm của vết cắt. Sử dụng một dụng cụ phù hợp đo khoảng cách giữa các đường cắt dọc theo đường tâm như mô tả, có sai số trong khoảng ± 0,2 mm.

7  Biểu thị kết quả

Đối với từng mẫu thử, tính độ co của khoảng cách giữa các đường cắt đối chứng được tạo ra bởi xử lý nhiệt và biểu thị giá trị này là tỷ lệ phần trăm so với khoảng cách ban đầu.

Kết quả là giá trị lớn nhất của ba giá trị.

Độ co, S, tính bằng %, theo công thức:

Trong đó

L_o  là khoảng cách ban đầu giữa các đường cắt đối chứng, tính bằng milimét, được ghi theo 6.2;

L  là khoảng cách giữa các đường cắt đối chứng sau khi xử lý nhiệt, tính bằng milimét, được ghi theo 6.4.

8  Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm các thông tin sau:

a) Kết quả, được biểu thị theo Điều 7;

b) Các kích thước (bao gồm độ dày) của mẫu thử;

c) Mô tả đầy đủ các mẫu được thử bao gồm loại thương mại, mã số, màu sắc, bản chất, v.v.

d) Viện dẫn phương pháp thử của tiêu chuẩn này;

e) Ngày thử;

f) Bất kỳ sai lệch nào so với phương pháp thử trong tiêu chuẩn này;

g) Thời gian lưu mẫu thử;

h) Các điều kiện không khí chuẩn quan sát được trong khi thử.

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DẪN

^a đường tâm

^b đường cắt nông trên từng phía của mẫu thử

Hình 1 - Mẫu thử dài và mẫu thử ngắn để thử độ co, thể hiện kích thước và vị trí của đường cắt đối chứng