Văn bản pháp luật

Giới thiệu chung về Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9837:2013 (ISO 3419:1981)

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9837:2013 hoàn toàn tương đương với tiêu chuẩn quốc tế ISO 3419:1981, quy định các yêu cầu kỹ thuật đối với phụ tùng đường ống bằng thép hợp kim và thép không hợp kim dùng để nối bằng phương pháp hàn giáp mép. Đây là văn bản kỹ thuật nền tảng phục vụ cho việc thiết kế, chế tạo, kiểm tra chất lượng và nghiệm thu các loại phụ tùng nối ống trong các hệ thống đường ống công nghiệp hiện nay.

Nội dung chi tiết Phần mở đầu và các Điều khoản đầu (Từ Điều 1 đến Điều 4)

Điều 1: Phạm vi áp dụng

Điều khoản này xác định rõ giới hạn, đối tượng và phạm vi điều chỉnh của tiêu chuẩn:

Tiêu chuẩn quy định các điều kiện kỹ thuật khi giao hàng đối với các phụ tùng đường ống hàn giáp mép được chế tạo từ thép cacbon (thép không hợp kim) và thép hợp kim.
Các loại phụ tùng áp dụng cụ thể bao gồm: khuỷu cong (elbows), tê (tees), côn thu hay bầu giảm (reducers) và nắp bịt (caps).
Tiêu chuẩn này áp dụng cho các phụ tùng được sử dụng trong hệ thống đường ống dẫn chất lỏng, chất khí chịu áp suất và nhiệt độ theo thiết kế.

Điều 2: Tài liệu viện dẫn

Để đảm bảo tính chính xác và đồng bộ khi áp dụng tiêu chuẩn này, người sử dụng cần phối hợp viện dẫn các tiêu chuẩn liên quan:

Các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế về ống thép không hợp kim và hợp kim được sử dụng làm phôi nguyên liệu để chế tạo phụ tùng.
Các tiêu chuẩn về phương pháp thử nghiệm cơ lý tính của kim loại, bao gồm thử kéo, thử uốn, thử va đập và các phương pháp thử nghiệm không phá hủy (NDT).
Các tài liệu hướng dẫn về dung sai kích thước hình học và quy trình hàn vật liệu kim loại.

Điều 3: Phân loại và Ký hiệu

Tiêu chuẩn thiết lập hệ thống phân loại và ký hiệu đồng nhất nhằm tạo thuận lợi cho công tác thiết kế, chế tạo và thương mại:

Phân loại theo mác thép: Phụ tùng được phân chia thành các nhóm mác thép khác nhau dựa trên thành phần hóa học và các đặc tính cơ lý của thép không hợp kim hoặc thép hợp kim.
Ký hiệu kích thước: Quy định các ký hiệu chuẩn hóa cho đường kính ngoài danh nghĩa, chiều dày thành danh nghĩa, bán kính cong và các thông số hình học đặc trưng của từng loại phụ tùng cụ thể.
Ký hiệu sản phẩm: Hướng dẫn cách thức ghi nhãn, đóng dấu ký hiệu trên sản phẩm để đảm bảo khả năng nhận diện và truy xuất nguồn gốc rõ ràng trong suốt quá trình lưu thông và sử dụng.

Điều 4: Yêu cầu kỹ thuật và Quy trình chế tạo

Quy định các yêu cầu kỹ thuật cốt lõi đối với quá trình sản xuất và chất lượng thành phẩm:

Phương pháp chế tạo: Phụ tùng phải được chế tạo bằng các phương pháp gia công biến dạng nóng hoặc biến dạng nguội từ ống thép không hàn hoặc ống thép hàn đạt tiêu chuẩn chất lượng tương đương.
Trạng thái nhiệt luyện: Quy định các yêu cầu bắt buộc về xử lý nhiệt sau khi tạo hình (như bình thường hóa, ủ hoặc tôi và ram) nhằm giải phóng ứng suất dư và đảm bảo cơ tính tối ưu cho sản phẩm.
Chất lượng bề mặt: Bề mặt trong và ngoài của phụ tùng phải sạch, nhẵn, không được có các khuyết tật có hại như nứt, nếp gấp, hoặc các khuyết tật khác làm giảm chiều dày thành xuống dưới mức giới hạn cho phép của tiêu chuẩn.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 9837:2013

ISO 3419:1981

PHỤ TÙNG ĐƯỜNG ỐNG THÉP HỢP KIM VÀ KHÔNG HỢP KIM HÀN GIÁP MÉP

Non-alloy and alloy steel butt-welding fittings

Lời nói đầu

TCVN 9837:2013 hoàn toàn tương với ISO 3419:1981.

TCVN 9837:2013 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 5 Ống kim loại đen và phụ tùng đường ống kim loại biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

PHỤ TÙNG ĐƯỜNG ỐNG THÉP HỢP KIM VÀ KHÔNG HỢP KIM HÀN GIÁP MÉP

Non-alloy and alloy steel butt-welding fittings

1. Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định kích thước, dung sai và mác sử dụng chung của thép không hợp kim, hợp kim thấp và hợp kim cho các ống nối cong hàn giáp mép (kiểu 2D (900 và 1800) và kiểu 3D (450, 900 và 1800), ống nối đồng tâm và lệch tâm, tê, mũ và đầu nối với các yêu cầu chất lượng sử dụng cho hệ thống ống dẫn.

2. Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu dưới đây là rất cần thiết đối với việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với tài liệu có ghi năm công bố, áp dụng phiên bản được nêu. Đối với tài liệu không có năm công bố, áp dụng phiên bản mới nhất kể cả các sửa đổi (nếu có).

TCVN 4399 (ISO 404), Thép và sản phẩm của thép - Yêu cầu kỹ thuật chung khi cung cấp.

TCVN 9839 (ISO 4200), Ống thép đầu bằng hàn và không hàn - Bảng kích thước và khối lượng trên một mét dài.

ISO 3183, Petroleum and natural gas industries - Steel pipe for pipeline transportation systems (Công nghiệp dầu mỏ và khí tự nhiên - Ống thép dùng cho hệ thống truyền dẫn).

ISO 3545, Steel tubes and tubular shaped accessories with circular cross-section - Symbols to be used in specifications (Ống thép và hình ống kết hợp với mặt cắt ngang tròn - Ký hiệu sử dụng trong đặc tính kỹ thuật).

ISO 3845, Oil and natural gas industries - High test steel line pipe (Công nghiệp dầu và khí tự nhiên - Đường ống thép thử nghiệm cao).

ISO 9328 (tất cả các phần) 1), Steel plates and strips for pressure purposes - Technical delovery conditions (Thép tấm và tấm cắt cho mục đích chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật cung cấp)

ISO 9329-1 2), Seamless steel tubes for pressure purposes - Technical delivery conditions - Part 1: Unalloyed steels with specified room temperature properties (Ống thép không hàn cho mục đích chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật cung cấp - Phần 1: Thép không hợp kim với tính chất nhiệt độ phòng quy định).

ISO 9330-1 1), Welded steel tubes for pressure purposes - Technical delivery conditions - Part 1: Unalloyed steels with specified room temperature properties (Ống thép không hàn cho mục đích chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật cung cấp - Phần 1: Thép không hợp kim với tính chất nhiệt độ phòng quy định)

3. Ký hiệu

Các ống nối phải được ký hiệu bởi kiểu (ví dụ: ống nối, ống nối chuyển tiếp, mũ, tê, đầu thanh nối), góc (đối với chỗ uốn), đường kính ngoài, chiều dày và mác thép, tham chiếu tiêu chuẩn này.

Ví dụ về ký hiệu:

Ống nối cong hàn giáp mép 3D-90-60,3 x 2,9 - TS 4 TCVN 9837 (ISO 3419).

Các yêu cầu bổ sung có thể được thỏa thuận giữa người mua và nhà chế tạo và phải được quy định trong yêu cầu và đơn hàng.

4. Định nghĩa và ký hiệu

DN	-	Đường kính danh nghĩa (Xem ISO 6708)
D	-	Đường kính ngoài đầu lớn
D₁	-	Đường kính ngoài đầu nhỏ
d	-	Đường kính trong đầu lớn
d₁	-	Đường kính trong đầu nhỏ
T	-	Chiều dày thành ống tương ứng với D
T₁	-	Chiều dày thành ống tương ứng với D₁
C	-	Kích thước nối hai tâm cho ống nối cong 180^o
B	-	Kích thước từ lưng đến mặt mút cho ống nối cong 180^o
F	-	Kích thước từ tâm đến mặt mút d cho ống nối 90^o, cho tê bằng và tê chuyển bậc
H	-	Kích thước từ đường tâm mặt cắt tiếp tuyến tới mặt mút cho ống nối cong 45^o và từ đường tâm tới mặt mút tại d₁ cho tê chuyển bậc
K	-	Tổng chiều cao của mũ
L	-	Toàn bộ chiều dài của ống chuyển bậc
R₁,R₂	-	Bán kính cong của ống nối và chuyển bậc
Q U	- -	Dung sai độ vuông góc của mặt mút với mặt mút Dung sai độ đồng phẳng của các mặt mút với ống nối cong 180^o
P	-	Dung sai độ vuông góc của mặt mút

5. Vật liệu

5.1. Các mác thép được sử dụng như sau:

TS4, TS9, TS10, TS18, TS32, TS34, TS37, TS43 (ISO 9329-1)

TW4, TW9, TW10 (ISO 9330-1)

P5, P9, P18, P32, P34, P43 (ISO 9328)

E24-1, E24-2 (ISO 3183)

E29, E32, E36, E39, E41, E45 (ISO 3845)

5.2. Các mác thép khác với quy định trong ISO 9329-1, ISO 9330-1 và ISO 9328 có thể được cung cấp theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất.

5.3. Phụ tùng ống nối phải được chế tạo từ

a) Ống không hàn;

b) Ống hàn hoặc vật liệu tấm hàn; mối hàn phải được điền đầy kim loại và được kiểm tra bởi phương pháp không phá hủy được thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất;

c) Tấm.

6. Kích thước và dung sai

6.1. Kích thước

Kích thước được quy định trong các bảng sau:

6.1.1. Ống nối cong 2D

Hình 1 - Ống nối cong 2 D

CHÚ THÍCH: Tính đến cách sử dụng thông dụng và chế tạo, chỉ có 2 lớp chiều dày được xác định.

Bảng 1 - Kích thước ống nối cong 2D

DN	D mm	T mm	F mm	C mm	B mm	Khối lượng quy ước ¹⁾ tương ứng với ống nối cong 90^o, kg
50	60,3	4 5,6	51	102	81	0,44 0,60
65	76,1	8 7,1	63	127	102	0,87 1,2
80	88,9	5,6 8	76	152	121	1,4 1,9
100	114,3	6,3 8,8	102	203	159	2,6 3,6
125	139,7	6,3 10	127	254	197	4,1 6,4
150	168,3	7,1 11	152	305	237	6,7 10
200	219,1	8 12,5	203	406	313	13 20
250	273	10	254	508	391	26
300	323,9	10	305	610	467	37
350	355,6	11	356	711	533	52
400	406,4	12,5	406	813	610	77
450	457		457	914	686
500	508		508	1016	762
600	610		610	1220	914
¹⁾ Tham khảo

6.1.2. Ống nối cong 3D

Hình 2 - Ống nối 3D

Bảng 2 - Kích thước của ống nối 3D

DN	D mm	T mm	F và R mm	H mm	C mm	B mm	Khối lượng quy ước ¹⁾ tương ứng với ống nối, kg
DN	D mm	T mm	F và R mm	H mm	C mm	B mm	45^o	90^o	180^o
15	21,3	2 3,2 4	28	14	56	38	0,02 0,03 0,04	0,04 0,06 0,07	0,08 0,12 0,14
20	26,9	2 3,2 4	29	14	58	43	0,03 0,04 0,06	0,06 0,08 0,10	0,11 0,17 0,20
25	33,7	2,3 3,2 4,5	38	22	76	56	0,05 0,08 0,09	0,11 0,16 0,19	0,21 0,32 0,38
32	42,4	2,6 3,6 5	48	25	96	69	0,10 0,13 0,17	0,19 0,26 0,35	0,39 0,52 0,60
40	48,3	2,6 3,6 5	57	29	114	82	0,13 0,18 0,24	0,26 0,36 0,47	0,53 0,72 0,95
50	60,3	2,9 4 5,6	76	35	152	106	0,25 0,33 0,50	0,50 0,67 0,89	0,99 1,3 1,8
65	76,1	2,9 5 7,1	95	44	190	133	0,40 0,72 0,90	0,79 1,5 1,8	1,6 2,9 3,6
80	88,9	3,2 5,6 8	114	51	228	159	0,60 1,0 1,4	1,2 2,1 2,8	2,4 4,1 5,7
100	11,43	3,6 6,3 8,8	152	64	304	210	1,2 2,0 2,8	2,4 4,0 5,4	4,7 8,0 11
120	139,7	4 6,3 10	190	79	380	260	2,0 3,1 4,8	4,0 6,2 9,6	8,0 12 19
150	168,3	4,5 7,1 11	229	95	457	313	3,2 5,1 7,7	6,5 10 15	13 20 31
200	219,1	6,3 8 12,5	305	127	610	414	8,0 9,9 14	16 20 31	32 40 61
250	273	6,3 10	381	159	762	518	12 19	25 39	50 78
300	323,9	7,1 10	457	190	914	619	20 28	40 56	80 111
350	355,6	8 11	533	222	1066	711	24 39	57 78	114 156
400	406,4	8,8 12,5	610	254	1220	813	41 58	82 117	165 234
450	457	10	686	286	1372	914	59 84	119 168	237 336
500	508	11	762	318	1524	1016	81	162	323
600	610	12,5	914	381	1828	1219	133	266	531
700	711		1067	444	2134	1422
800	813		1219	507	2238
900	914		1372	570	2744
1000	1016		1524	634	3048
¹⁾ Tham khảo

6.1.3. Ống nối chuyển bậc đồng tâm và chuyển bậc lệch tâm

Các bán kính khuyến nghị:

Ống nối chuyển bậc đồng tâm:	R ≥ 0,4 D
	R₁ ≥ 0,4 D₁
Ống nối chuyển bậc lệch tâm:	R ≥ 0,3D
	R₁ ≥ 0,3 D₁

Hình 3 - Ống nối chuyển bậc đồng tâm và chuyển bậc lệch tâm

Bảng 3 - Kích thước của ống nối chuyển bậc quy ước

DN	Đường kính đầu lớn		Đường kính đầu nhỏ		L mm	Khối lượng¹⁾ kg
DN	D mm	T mm	D₁mm	T₁mm	L mm	Khối lượng¹⁾ kg
20	26,9	2 3,2 4	21,3	2 3,2 4	38	0,05 0,07 0,09
25	33,7	2,3 3,2 4,5	26,9	2 3,2 4	51	0,09 0,12 0,16
25	33,7	2,3 3,2 4,5	21,3	2 3,2 4	51	0,09 0,12 0,16
32	42,4	2,6 3,6 5	33,7	2,3 3,2 4,5	51	0,13 0,17 0,23
		2,6 3,6 5	26,9	2 3,2 4		0,13 0,17 0,23
		2,6 3,6 5	21,3	2 3,2 4		0,13 0,17 0,23
40	48,3	2,6 3,6 5	42,4	2,6 3,6 5	64	0,19 0,25 0,34
		2,6 3,6 5	33,7	2,3 3,2 4,5		0,19 0,25 0,30
		2,6 3,6 5	26,9	2 3,2 4		0,19 0,25 0,34
50	60,3	2,9 4 5,6	48,3	2,6 3,6 5	76	0,31 0,42 0,58
		2,9 4 5,6	42,4	2,6 3,6 5		0,31 0,42 0,58
		2,9 4 5,6	33,7	2,3 3,2 4,5		0,31 0,42 0,58
65	76,1	2,9 5 7,1	60,3	2,9 4 5,6	89	0,47 0,78 1,1
		2,9 5 7,1	48,3	2,6 3,6 5		0,47 0,78 1,1
		2,9 5 7,1	42,4	2,6 3,6 5		0,47 0,78 1,1
80	88,9	3,2 5,6 8	76,1	2,9 5 7,1	89	0,6 1,0 1,4
		3,2 5,6 8	60,3	2,9 4 5,6		0,6 1,0 1,4
		3,2 5,6 8	48,3	2,6 3,6 5		0,6 1,0 1,4
100	114,3	3,6 6,3 8,8	88,9	3,2 5,6 8	102	1,0 1,7 2,3
		3,6 6,3 8,8	76,1	2,9 5 7,1		1,0 1,7 2,3
		3,6 6,3 8,8	60,3	2,9 4 5,6		1,0 1,7 2,3
125	139,7	4 6,3 10	114,3	3,6 6,3 8,8	127	1,7 2,6 4,1
		4 6,3 10	88,9	3,2 5,6 8		1,7 2,6 4,1
		4 6,3 10	76,1	2,9 5 7,1		1,7 2,6 4,1
150	168,3	4,5 7,1 11	139,7	4 6,3 10	140	2,5 3,9 6,0
		4,5 7,1 11	114,3	3,6 6,3 8,8		2,5 3,9 6,0
		4,5 7,1 11	88,9	3,2 5,6 8		2,5 3,9 6,0
200	219,1	6,3 8 12,5	168,3	4,5 7,1 11	152	5,1 6,3 9,7
		6,3 8 12,5	139,7	4 6,3 10		5,1 6,3 9,7
		6,3 8 12,5	114,3	3,6 6,3 8,8		5,1 6,3 9,7
250	273	6,3 10	219,1	6,3 8	178	7,4 12
		6,3 10	168,3	4,5 7,1		7,4 12
		6,3 10	139,7	4 6,3		7,4 12
300	323,9	7,1 10	273	6,3 10	203	11 16
		7,1 10	219,1	6,3 10		11 16
		7,1 10	168,3	4,5 7,1		11 16
350	355,6	8 11	323,9	7,1 10	330	23 31
		8 11	273	6,3 10		23 31
		8 11	219,1	6,3 8		23 31
400	406,4	8,8 12,5	355,6	8 11	356	31 43
		8,8 12,5	323,9	7,1 10		31 43
		8,8 12,5	273	6,3 10		31 43
450	457	10	406,4	8,8	381	42
		10	355,6	8		42
		10	323,9	7,1		42
500	508	11	457	10	508	65
		11	406,4	8,8		65
		11	355,6	8		65
600	610	12,5	508	11	508	94
		12,5	457	10		94
		12,5	406	8,8		94
700	711		610	12,5	610
			508	11
			457	10
800	813		711		610
			610	12,5
			508	11
900	914		813		610
			711
			610	12,5
1000	1016		914		610
			813
			711

6.1.4. Tê bằng và tê chuyển bậc

Hình 4 - Tê bằng và tê chuyển bậc

Bảng 4 - Kích thước của tê

DN	D mm	T mm	D₁ mm	T₁ mm	F mm	H mm	Khối lượng quy ước ¹⁾ kg
15	21,3	2 3,2 4	21,3	2 3,2 4	25	-	0,19 0,30 0,38
20	26,9	2 3,2 4	26,9	2 3,2 4	29	-	0,23 0,37 0,46
20	26,9	2 3,2 4	21,3	2 3,2 4	29	29	0,26 0,42 0,52
25	33,7	2,3 3,2 4,5	33,7	2,3 3,2 4,5	38	-	0,40 0,64 0,80
		2,3 3,2 4,5	26,9	2 3,2 4	38	38	0,25 0,35 0,40
		2,3 3,2 4,5	21,3	2 3,2 4	38	38	0,25 0,35 0,40
32	42,4	2,6 3,6 5	42,4	2,6 3,6 5	48	-	0,79 1,1 1,5
		2,6 3,6 5	33,7	2,3 3,2 4,5	48	48	0,79 1,1 1,5
		2,6 3,6 5	26,9	2 3,2 4	48	48	0,79 1,1 1,5
		2,6 3,6 5	21,3	2 3,2 4	48	48	0,79 1,1 1,5
40	48,3	2,6 3,6 5	48,3	2,6 3,6 5	57	-	1,0 1,4 2,0
		2,6 3,6 5	42,4	2,6 3,6 5	57	57	1,0 1,4 2,0
		2,6 3,6 5	33,7	2,3 3,2 4,5	57	57	1,0 1,4 2,0
		2,6 3,6 5	26,9	2 3,2 4	57	57	1,0 1,4 2,0
50	60,3	2,9 4 5,6	60,3	2,9 4 5,6	64	-	1,6 2,2 3,0
		2,9 4 5,6	48,3	2,6 3,6 5	64	60	1,6 2,2 3,0
		2,9 4 5,6	42,4	2,6 3,6 5	64	57	1,6 2,2 3,0
		2,9 4 5,6	33,7	2,3 3,2 4,5	64	51	1,6 2,2 3,0
65	76,1	2,9 5 7,1	76,1	2,9 5 7,1	76	-	3,2 5,5 7,9
		2,9 5 7,1	60,3	2,9 4 5,6	76	70	3,2 5,5 7,9
		2,9 5 7,1	48,3	2,6 3,6 5	76	67	3,2 5,5 7,9
		2,9 5 7,1	42,4	2,6 3,6 5	76	64	3,2 5,5 7,9
80	88,9	3,2 5,6 8	88,9	3,2 5,6 8	86	-	2,5 4,5 6,2
		3,2 5,6 8	76,1	2,9 5 7,1	86	83	2,5 4,5 6,2
		3,2 5,6 8	60,3	2,9 4 5,6	86	76	2,2 4,0 5,5
		3,2 5,6 8	48,3	2,9 4 5,6	86	73	2,2 4,0 5,5
100	114,3	3,6 6,3 8,8	114,3	3,6 6,3 8,8	105	-	4,5 7,8 10
		3,6 6,3 8,8	88,9	3,2 5,6 8	105	98	4,5 7,8 10
		3,6 6,3 8,8	76,1	2,9 5 7,1	105	95	4,5 7,9 10
		3,6 6,3 8,8	60,3	2,7 4 5,6	105	89	3,8 6,7 10
125	139,7	4 6,3 10	139,7	4 6,3 10	124	-	3,4 5,3 16
		4 6,3 10	114,3	3,6 6,3 8,8	124	117	3,5 5,3 16
		4 6,3 10	88,9	3,2 5,6 8	124	111	3,4 5,3 16
		4 6,3 10	76,1	2,9 5 7,1	124	108	3,4 5,3 16
150	168,3	4,5 7,1 11	168,3	4,5 7,1 11	143	-	9,4 16 24
		4,5 7,1 11	139,7	4 6,3 10	143	137	9,4 16 24
		4,5 7,1 11	114,3	3,6 6,3 8,8	143	130	9,4 16 24
		4,5 7,1 11	88,9	3,2 5,6 8	143	124	9,4 16 24
200	219,1	6,3 8 12,5	219,1	4,5	143	-	23 29 44
		6,3 8 12,5	168,3	4,5 7,1 11	178	168	16 20 43
		6,3 8 12,5	139,7	4 6,3 10	178	162	16 20 43
		6,3 8 12,5	114,3	3,6 6,3 8,8	178	156
250	273	6,3 10	273	6,3 10	216	-	33 52
		6,3 10	219,1	6,3 8	216	203	33 52
		6,3 10	168,3	4,5 7,1	216	194	33 52
		6,3 10	139,7	4 6,3	216	191	33 52
300	323,9	7,1 10	323,9	7,1 10	254	-	54 77
		7,1 10	273	6,3 10	254	241	54 77
		7,1 10	219,1	6,3 8	254	229	47 66
		7,1 10	168,3	4,5 7,1	254	219	47 66
350	355,6	8 11	355,6	8 11	279	-	68 94
		8 11	323,9	7,1 10	279	270
		8 11	273	6,3 10	279	257
		8 11	219,1	6,3 8	279	248
400	406,4	8,8 12,5	406,4	8,8 12,5	305	-	88 131
		8,8 12,5	355,6	8 11	305	305
		8,8 12,5	323,9	7,1 10	305	295
		8,8 12,5	273	6,3 10	305	283
450	457	10	457	10	343	-
		10	406,4	8,8	343	330
		10	355,6	8 11	343	330
		10	323,9	7,1	343	321
500	508	11	508	11	381	-
		11	457	10	381	368
		11	406,4	8,8	381	356
		11	355,6	8	381	356
600	610	12,5	610	12,5	432	-
		12,5	508	11	432	432
			457	10	432	419
		12,5	406,4	8,8	432	406
700	711		711		521	-
800	813		813		597	-
900	914		914		673	-
1000	1016		1016		749	-
¹⁾ Tham khảo

6.1.5. Mũ

Hình 5 - Mũ

CHÚ THÍCH: Các mũ có dạng một nửa hình elip và có chiều dài phần thẳng để tạo nên chiều dài toàn bộ như xác định đối với K. Chiều cao của đoạn nửa hình elip được đo bên ngoài, không được thấp hơn một phần tư đường kính trong của mũ.

Bảng 5 - Kích thước của mũ

DN	D mm	T mm	K mm	Khối lượng quy ước ¹⁾ kg
15	21,3	2 3,2 4	25	- 0,04 -
20	26,9	2 3,2 4	25	- 0,07 -
25	33,7	2,3 3,2 4,5	38	- 0,10 -
32	42,4	2,6 3,6 5	38	- 0,14 -
40	48,3	2,6 3,6 5	38	- 0,17 -
50	60,3	2,9 4 5,6	38	- 0,24 0,32
65	76,1	2,9 5 7,1	38	- 0,39 0,52
80	88,9	3,2 5,6 8	51	- 0,67 0,91
100	114,3	3,6 6,3 8,8	64	- 1,2 1,6
125	139,7	4 6,3 10	76	- 1,8 2,8
150	168,3	4,5 7,1 11	89	- 2,9 4,4
200	219,1	6,3 8 12,5	102	- 5,0 7,6
250	273	6,3 10	152	- 9,8
300	323,9	7,1 10	178	- 14
350	355,6	8 11	191	- 18
400	406,4	8,8 12,5	203	- 26
450	457	10	229	29
500	508	11	254	37
600	610	12,5	305	54
700	711		305
800	813		305
900	914		305
1000	1016		305
¹⁾ Tham khảo

6.1.6. Đầu bằng

Hình 6 - Đầu bằng

(Đang trong quá trình xem xét)

Bảng 6 - Kích thước của đầu bằng

(Đang trong quá trình xem xét)

6.2. Dung sai

6.2.1. Dung sai kích thước

Bảng 7 - Dung sai kích thước

Đường kính ngoài mm			D, D₁ mm	d, d₁ mm	T, T₁ %	F,H,L mm	B mm	C mm	K mm
D ≤ 60,3			+ 1,6 - 0,8	± 0,8	- 12,5	± 1,6	± 6,3	± 6,3	± 3,2
60,3 < D ≤ 114,3			± 1,6	± 1,6
114,3 < D ≤ 219,1			+ 2,4 - 1,6						± 6,3
219,1 < D ≤ 457			+ 4 - 3,2	± 3,2		± 2,4		± 9,5
457 < D ≤ 610			+ 6,3 - 4,8	± 4,8
610	< D ≤	1016				± 4,8	-	-	± 9,5

6.2.2. Dung sai thẳng hàng (alignment)

Hình 7 - Dung sai thẳng hàng

Bảng 8 - Dung sai thẳng hàng

Đường kính ngoài mm	P mm	Q mm	U mm
D ≤ 114,3	1,6	0,8	± 0,8
114,3 < D ≤ 219,1	3,2	1,6	± 0,8
219,1 < D ≤ 323,9	4,8	2,4	± 1,6
323,9 < D ≤ 406,4	6,3	2,4
406,4 < D ≤ 610	9,5	3,2
610 < D ≤ 11	9,5	4,8
711 < D	12, 7	4,8

6.2.3. Dung sai góc nghiêng

Các đầu mút của phụ tùng phải được cắt vuông. Đôi với các chiều dày vượt quá 3,6 mm, các đầu mút phải được vát mép.

Bảng 9 - Hình dạng và kích thước của đầu mút

Độ dày mm	Đầu mút	a độ	b độ	c mm	f mm	r mm	r₁ mm
T < 3,6		-	-	-	-	-	-
3,6 ≤ T < 20		30	-	1,6 ± 0,8	-	-	-
T ≤ 20			10 ± 1		19	» 3	-
T ≤ 20			10 ± 1		19	» 3	» 6

7. Xử lý nhiệt

7.1. Phụ tùng thép không hợp kim

Các phụ tùng thép không hợp kim mà nhiệt độ cuối trong quá trình tạo hình nằm trong khoảng 640 ^oC đến 940 ^oC không cần xử lý nhiệt nếu nó được làm nguội trong không khí.

Với phụ tùng hoàn thiện trên hoặc dưới nhiệt độ giới hạn, xử lý nhiệt đối với thép không hợp kim được cho chi tiết trong bảng liệt kê trong 7.3.

7.2. Phụ tùng thép hợp kim

Tất cả phụ tùng thép hợp kim phải được xử lý nhiệt sau khi kết thúc quá trình tạo hình. Đối với mỗi mác vật liệu, sẽ có một chế độ xử lý nhiệt được quy định trong các bảng của 7.3.

7.3. Các bảng cho xử lý nhiệt

Xem ISO 9329-1; Xem ISO 9330-1; Xem ISO 9328.

8. Ghi nhãn

Nhà sản xuất phải ghi nhãn trên mỗi vị trí bằng sơn, dập ứng suất thấp hoặc làm nhãn:

- Nhãn thương mại hoặc tên của nhà sản xuất;

- Đường kính ngoài và độ dày;

- Mác của thép;

- Số hiệu của tiêu chuẩn này.

9. Thử nghiệm

Thông thường không yêu cầu phải có các phép thử nghiệm thu đối với các phụ tùng được chế tạo theo các điều kiện của tiêu chuẩn này.

Theo thỏa thuận giữa người mua và nhà sản xuất, các thử nghiệm có thể được quy định trong các yêu cầu và đơn hàng.

10. Chứng chỉ

10.1. Khi có yêu cầu từ người mua, nhà sản xuất phải cung cấp chứng chỉ của các sản phẩm được cung cấp phù hợp với tiêu chuẩn này.

10.2. Chứng chỉ này phải phù hợp với các yêu cầu của 5.2.1 và 5.2.2 của TCVN 4399 (ISO 404).

¹⁾ Tiêu chuẩn này có 5 phần, thay thế cho ISO 2604-4

²⁾ Thay thế ISO 2604-2

¹⁾ Thay thế ISO 2604-3

Văn bản được dẫn chiếu

1 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4399:2008 về Thép và sản phẩm thép - Yêu cầu kỹ thuật chung khi cung cấp

Văn bản liên quan cùng nội dung

Văn bản liên quan nội dung

HIỆU LỰC VĂN BẢN

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9837:2013 (ISO 3419:1981) về Phụ tùng đường ống thép hợp kim và không hợp kim hàn giáp mép

Số hiệu: TCVN9837:2013

Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam

Ngày ban hành: 01/01/2013

Nơi ban hành: ***

Người ký: ***

Ngày công báo: Đang cập nhật

Số công báo: Đang cập nhật

Ngày hiệu lực: Đang cập nhật

Tình trạng: ● Còn hiệu lực

Lĩnh vực: Công nghiệp

Tải văn bản

Tải bản Word Tải bản PDF

Hỏi Đáp AI (Demo)

Online

👋 Xin chào! Tôi là Trợ lý AI Pháp Luật. Bạn cần giải đáp hoặc tóm tắt điều khoản nào trong Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9837:2013 (ISO 3419:...?

✨ 3 điểm chính 📅 Ngày hiệu lực ✍️ Người ký

Chế độ Trả lời thông minh A.I

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9837:2013 (ISO 3419:1981) về Phụ tùng đường ống thép hợp kim và không hợp kim hàn giáp mép