Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6610-2:2000 (hoàn toàn tương đương với IEC 60227-2:1997) quy định các phương pháp thử nghiệm đối với cáp cách điện bằng polyvinyl clorua (PVC) có điện áp danh định đến và bằng 450/750V. Dưới đây là phần tóm tắt chuyên sâu và chi tiết về Phần mở đầu và các Điều khoản đầu (từ Điều 1 đến Điều 4) của tiêu chuẩn này.
- Điều 1: Tổng quan và các yêu cầu chung đối với thử nghiệm
Điều này thiết lập các nguyên tắc cơ bản, phạm vi áp dụng và điều kiện môi trường tiêu chuẩn khi tiến hành các thử nghiệm đối với cáp điện lực cách điện PVC.
- Phạm vi áp dụng: Tiêu chuẩn này áp dụng cho các phương pháp thử nghiệm được quy định trong tất cả các phần của bộ tiêu chuẩn TCVN 6610 (IEC 60227). Các thử nghiệm này nhằm kiểm tra chất lượng của vật liệu cách điện, vỏ bọc và cấu trúc hoàn chỉnh của cáp.
- Phân loại thử nghiệm: Các thử nghiệm được chia thành ba nhóm chính bao gồm: Thử nghiệm điển hình (Type tests - ký hiệu T) dùng để phê duyệt thiết kế trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt; Thử nghiệm trên mẫu (Sample tests - ký hiệu S) thực hiện trên các mẫu cáp lấy từ lô hàng thành phẩm; và Thử nghiệm thường xuyên (Routine tests - ký hiệu R) thực hiện trên tất cả các chiều dài cáp sản xuất ra.
- Điều kiện môi trường tiêu chuẩn: Trừ khi có quy định khác trong các điều khoản cụ thể, tất cả các thử nghiệm phải được tiến hành ở nhiệt độ môi trường xung quanh là 20 độ C (dung sai cộng trừ 15 độ C).
- Ổn định mẫu trước khi thử: Các mẫu thử phải được giữ ở nhiệt độ quy định trong một khoảng thời gian đủ dài để đạt được sự cân bằng nhiệt trước khi tiến hành đo đạc các thông số kỹ thuật.
- Điều 2: Các phương pháp thử nghiệm điện
Điều 2 tập trung vào các phương pháp đo đạc và kiểm tra đặc tính kỹ thuật điện của cáp nhằm đảm bảo an toàn vận hành và khả năng cách điện tối ưu.
- Đo điện trở của ruột dẫn: Thử nghiệm này nhằm xác định điện trở dòng điện một chiều của ruột dẫn. Phép đo được thực hiện trên một đoạn cáp có chiều dài ít nhất là 1 mét, đo ở nhiệt độ phòng và sau đó quy đổi về nhiệt độ chuẩn 20 độ C bằng công thức hiệu chỉnh nhiệt độ quy định. Giá trị đo được không được vượt quá giới hạn cực đại quy định cho từng cấp ruột dẫn.
- Thử nghiệm điện áp trên cáp hoàn chỉnh: Mẫu cáp hoàn chỉnh được ngâm trong bể nước ở nhiệt độ quy định (thường là 20 độ C cộng trừ 5 độ C) trong một khoảng thời gian tối thiểu (thường là 1 giờ). Sau đó, một điện áp xoay chiều tần số công nghiệp (50Hz hoặc 60Hz) với trị số điện áp quy định được đặt giữa các ruột dẫn với nhau và giữa ruột dẫn với nước trong thời gian 5 phút. Yêu cầu bắt buộc là không được xảy ra hiện tượng đánh thủng cách điện.
- Thử nghiệm điện áp trên các lõi cáp: Đối với cáp nhiều lõi, thử nghiệm điện áp cũng được thực hiện trên từng lõi riêng biệt sau khi đã bóc tách vỏ bọc ngoài, đảm bảo tính toàn vẹn của lớp cách điện của từng lõi đơn lẻ.
- Đo điện trở cách điện: Phép đo được thực hiện ở cả nhiệt độ phòng và ở nhiệt độ làm việc lớn nhất của ruột dẫn (thường là 70 độ C). Mẫu thử được ngâm trong nước và sử dụng thiết bị đo điện trở chuyên dụng (mê-gôm mét) với điện áp một chiều từ 80V đến 500V. Giá trị điện trở cách điện quy đổi trên 1 km chiều dài không được nhỏ hơn giá trị tối thiểu quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm cụ thể.
- Điều 3: Độ bền cơ học của cáp mềm (Dây cho thiết bị di động)
Điều này quy định các phương pháp thử nghiệm đặc thù nhằm đánh giá khả năng chịu đựng các tác động cơ học lặp đi lặp lại của các loại cáp mềm dùng cho thiết bị di động.
- Thử nghiệm uốn lặp đi lặp lại (Flexing test): Đây là thử nghiệm quan trọng nhất đối với cáp mềm. Mẫu cáp được luồn qua một hệ thống ròng rọc với đường kính bánh xe và tải trọng kéo căng được quy định cụ thể tùy theo tiết diện ruột dẫn. Hệ thống ròng rọc sẽ chuyển động tịnh tiến qua lại để uốn cong cáp liên tục. Sau một số chu kỳ uốn quy định (ví dụ: 30.000 lần hành trình), cáp phải đạt yêu cầu về độ bền cơ học, không bị đứt ruột dẫn và không bị chập điện giữa các lõi.
- Thử nghiệm giật đột ngột (Snatch test): Thử nghiệm này đánh giá khả năng chịu lực kéo căng đột ngột của cáp khi thiết bị di động bị rơi hoặc giật mạnh. Một đầu cáp được cố định, đầu còn lại được gắn với một quả nặng tiêu chuẩn và cho rơi tự do từ một độ cao nhất định để tạo ra lực giật đột ngột. Sau thử nghiệm, lớp vỏ bọc và cách điện không được có vết nứt, rách nhìn thấy được bằng mắt thường.
- Thử nghiệm khả năng chịu lực kéo ngang (Test for resistance to lateral pull): Đánh giá độ bền của cấu trúc cáp khi chịu lực ép hoặc kéo từ phía bên hông, đảm bảo các lõi bên trong không bị biến dạng hoặc dịch chuyển vị trí gây mất an toàn.
- Điều 4: Thử nghiệm trên cáp hoàn chỉnh
Điều 4 quy định các phương pháp thử nghiệm tổng thể trên sản phẩm cáp đã hoàn thiện để đánh giá sự phối hợp đồng bộ giữa các lớp cấu tạo.
- Kiểm tra kích thước và độ dày: Đo chiều dày của lớp cách điện và lớp vỏ bọc ngoài bằng kính hiển vi đo lường hoặc thiết bị đo chuyên dụng có độ chính xác cao. Phép đo được thực hiện tại nhiều điểm trên một lát cắt mỏng của cáp để xác định chiều dày trung bình và chiều dày nhỏ nhất tại một điểm, đảm bảo tính đồng đều của lớp bọc bảo vệ.
- Thử nghiệm độ bền cơ học của vỏ bọc: Đánh giá khả năng chịu lực kéo đứt và độ giãn dài tương đối của vật liệu vỏ bọc PVC trước và sau khi lão hóa nhiệt. Quá trình lão hóa được thực hiện trong tủ sấy ở nhiệt độ và thời gian quy định để mô phỏng quá trình suy giảm chất lượng theo thời gian sử dụng thực tế.
- Thử nghiệm va đập ở nhiệt độ thấp: Mẫu cáp hoàn chỉnh được làm lạnh trong buồng lạnh ở nhiệt độ âm quy định (ví dụ: -15 độ C) trong vài giờ, sau đó chịu một lực va đập từ một quả nặng rơi tự do. Sau khi thử nghiệm, bề mặt ngoài của cáp không được xuất hiện bất kỳ vết nứt vỡ nào.
Tóm lại, các điều khoản đầu của TCVN 6610-2:2000 thiết lập một hệ thống phương pháp luận thử nghiệm chặt chẽ, khoa học và toàn diện từ điện tính đến cơ tính, làm cơ sở kỹ thuật vững chắc để đánh giá chất lượng và độ an toàn của các loại cáp cách điện PVC lưu thông trên thị trường Việt Nam.
CÁP CÁCH ĐIỆN BẰNG POLYVINYL CLORUA CÓ
ĐIỆN ÁP DANH ĐỊNH ĐẾN VÀ BẰNG 450/750 V
PHẦN 2: PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM
Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V
Part 2: Test methods
1.1. Yêu cầu chung
Phương pháp thực hiện các thử nghiệm quy định trong các phần của TCVN 6610 : 2000 (IEC 60227) được cho trong phần này và các tiêu chuẩn IEC sau:
TCVN 6613-1 : 2000 (IEC 60332-1) Thử nghiệm cáp điện trong điều kiện cháy. Phần 1: Thử nghiệm dây đơn hoặc cáp đơn cách điện ở trạng thái thẳng đứng
TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1 : 1993) Cáp cách điện bằng PVC có điện áp danh định đến và bằng 450/750 V. Phần 1: Yêu cầu chung.
TCVN 6614 : 2000 (IEC 60811-1-1 : 1993) Phương pháp thử nghiệm chung đối với vật liệu cách điện và vỏ bọc của cáp điện. Phần 1: Phương pháp áp dụng chung. Mục 1: Đo chiều dày và kích thước ngoài – Thử nghiệm xác định đặc tính cơ.
1.2. Thử nghiệm được áp dụng
Các thử nghiệm được áp dụng cho các kiểu cáp được cho trong các quy định kỹ thuật cụ thể (TCVN 6610-3 : 2000 (IEC 60227-3), TCVN 6610-4 : 2000 (IEC 60227-4) v.v…).
1.3. Phân loại các thử nghiệm theo tần suất thực hiện thử nghiệm
Các thử nghiệm được quy định là thử nghiệm điển hình (ký hiệu T) và/hoặc thử nghiệm mẫu (ký hiệu S) được xác định ở 2.2 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
Các ký hiệu T và S được sử dụng trong các bảng liên quan của quy định kỹ thuật cụ thể (TCVN 6610-3 : 2000 (IEC 60227-3), TCVN 6610-4 : 2000 (IEC 60227-4) v.v…).
1.4. Lấy mẫu
Nếu ghi nhãn trực tiếp trên cách điện hoặc vỏ bọc, mẫu sử dụng cho thử nghiệm phải được lấy sao cho có chứa nội dung nhãn.
Đối với cáp nhiều lõi, trừ mẫu dùng cho thử nghiệm được quy định ở 1.9, nếu không có quy định nào khác thì chỉ phải thử nghiệm không quá ba lõi (có màu khác nhau, nếu ký hiệu bằng màu sắc).
1.5. Ổn định trước
Tất cả các thử nghiệm phải được thực hiện không sớm hơn 16 h sau khi đùn hợp chất cách điện và hợp chất vỏ bọc.
1.6. Nhiệt độ thử nghiệm
Nếu không có quy định nào khác, các thử nghiệm phải được thực hiện ở nhiệt độ môi trường.
1.7. Điện áp thử nghiệm
Nếu không có quy định nào khác, điện áp thử nghiệm phải là xoay chiều tần số từ 49 Hz đến 61 Hz có dạng gần giống với hình sin, tỷ số giữa giá trị đỉnh và giá trị hiệu dụng là 
với dung sai ± 7%.
Giá trị quy định là giá trị hiệu dụng.
1.8. Kiểm tra độ bền của màu và nội dung nhãn
Kiểm tra sự phù hợp với yêu cầu này phải được thực hiện để làm mất tên của nhà chế tạo hoặc nhãn thương phẩm và màu của lõi hoặc các chữ số bằng cách lau nhẹ mười lần bằng len hoặc vải nhúng nước.
1.9. Đo chiều dày cách điện
1.9.1 Cách đo
Chiều dày cách điện phải được đo theo 8.1 của TCVN 6614-1-1 : 2000 (IEC 60811-1-1). Một mẫu cáp được lấy từ ba chỗ cách nhau ít nhất là 1 m.
Kiểm tra sự phù hợp được thực hiện trên tất cả các lõi cáp có đến năm lõi và trên năm lõi bất kỳ của cáp có nhiều hơn năm lõi.
Nếu việc rút ruột dẫn điện ra khó khăn thì phải đưa lên máy kéo hoặc ngâm đoạn lõi vào thủy ngân cho đến khi cách điện lỏng ra.
1.9.2 Đánh giá kết quả
Giá trị trung bình của 18 giá trị (tính bằng milimét) đo được từ ba mẫu cách điện lấy từ mỗi lõi phải được tính đến hai chữ số thập phân và làm tròn theo cách cho dưới đây; và giá trị này được lấy làm giá trị trung bình của chiều dày cách điện.
Nếu kết quả tính toán có chữ số thập phân thứ hai là 5 hoặc lớn hơn thì chữ số thập phân thứ nhất phải tăng lên thành con số lớn hơn tiếp theo, ví dụ 1,74 phải làm tròn thành 1,70 còn 1,75 phải làm tròn thành 1,80.
Giá trị nhỏ nhất trong tất cả các giá trị đo được lấy làm chiều dày nhỏ nhất của cách điện tại vị trí bất kỳ.
Thử nghiệm này có thể kết hợp với mọi phép đo chiều dày khác, ví dụ như các phép đo ở 5.2.4 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
1.10. Đo chiều dày của vỏ bọc
1.10.1 Cách đo
Chiều dày vỏ bọc phải được đo theo 8.2 của TCVN 6614-1-1 : 2000 (IEC 60811-1-1).
Một mẫu cáp phải đượclấy từ ba chỗ cách nhau ít nhất là 1 m.
1.10.2 Đánh giá kết quả
Giá trị trung bình của tất cả các giá trị (tính bằng milimét) đo được từ ba mẫu vỏ bọc phải được tính đến hai chữ số thập phân và làm tròn theo cách cho dưới đây; và giá trị này được lấy làm giá trị trung bình của chiều dày vỏ bọc.
Nếu kết quả tính toán có chữ số thập phân thứ hai là 5 hoặc lớn hơn thì chữ số thập phân thứ nhất phải tăng lên thành con số lớn hơn tiếp theo, ví dụ 1,74 phải làm tròn thành 1,70 còn 1,75 phải làm tròn hành 1,80.
Giá trị nhỏ nhất trong tất cả các giá trị đo được lấy làm chiều dày nhỏ nhất của vỏ bọc tại vị trí bất kỳ.
Thử nghiệm này có thể kết hợp với mọi phép đo chiều dày khác, ví dụ như các phép đo ở 5.5.4 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
1.11. Đo các kích thước ngoài và độ ôvan
Ba mẫu được lấy theo 1.9 hoặc 1.10 phải được sử dụng.
Đo đường kính ngoài của bất kỳ cáp tròn nào và các kích thước ngoài của cáp dẹt có kích thước lớn không vượt quá 15 mm phải được thực hiện theo 8.3 của TCVN 6614-1-1 : 2000 (IEC 60811-1-1).
Để đo cáp dẹt có kích thước vượt quá 15 mm phải sử dụng panme, thước cặp hoặc dụng cụ tương tự.
Giá trị trung bình của các giá trị đo được lấy làm kích thước ngoài trung bình.
Để kiểm tra độ ôvan của cáp có vỏ bọc tròn phải thực hiện hai phép đo tại cũng một mặt cắt của cáp.
2.1. Điện trở của ruột dẫn
Để kiểm tra điện trở của ruột dẫn, điện trở của từng ruột dẫn phải được đo từ mẫu cáp có chiều dài ít nhất là 1 m và đo chiều dài của mẫu.
Nếu cần, việc hiệu chỉnh về nhiệt độ 20 0C và qui về 1 km chiều dài phải theo công thức:
Trong đó:
t – nhiệt độ của mẫu tại thời điểm đo, tính bằng độ sensi;
R20 – điện trở ở 20 0C, tính bằng ôm/kilômét;
Rt – điện trở của đoạn mẫu L mét ở t0C, tính bằng ôm;
L – chiều dài của mẫu cáp, tính bằng mét (chiều dài của mẫu cáp hoàn chỉnh chứ không phải là chiều dài của từng sợi hay từng lõi cáp).
2.2. Thử nghiệm điện áp trên cáp hoàn chỉnh
Mẫu cáp như khi đưa đến phải được ngâm vào nước nếu cáp không có lớp bọc kim loại. Chiều dài mẫu, nhiệt độ của nước và thời gian ngâm mẫu được cho trong bảng 3 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
Điện áp được đặt giữa từng ruột dẫn và tất cả các ruột dẫn khác được nối với nhau và nối với lớp kim loại, nếu có, hoặc nối với nước, và sau đó là giữa tất cả các ruột dẫn được nối với nhau và lớp kim loại hoặc nước.
Điện áp và thời gian đặt điện áp được cho ứng với từng trường hợp ở bảng 3 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
2.3. Thử nghiệm điện áp trên lõi
Thử nghiệm này áp dụng cho cáp có vỏ bọc và dây dẹt không có vỏ bọc nhưng không áp dụng cho dây tinsel dẹt.
Thử nghiệm này phải được thực hiện trên mẫu cáp dài 5 m. Vỏ bọc cũng không như mọi lớp bọc khác hoặc phần độn phải bỏ đi nhưng không được gây tổn hại đến lõi cáp.
Đối với dây dẹt không có vỏ bọc, cắt một nhát ngắn cách điện ở giữa các lõi cáp và tách các lõi ra bằng tay một đoạn dài 2 m. Điện áp và thời gian đặt điện áp ứng với từng trường hợp được cho trong bảng 3 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
Lõi cáp phải được ngâm trong nước như quy định trong bảng 3 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1) và điện áp phải được đặt giữa các ruột dẫn và nước.
Điện áp và thời gian đặt điện áp ứng với từng trường hợp được cho trong bảng 3 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
2.4. Điện áp cách điện
Thử nghiệm này áp dụng cho tất cả các cáp. Thử nghiệm phải được thực hiện trên mẫu lõi cáp có chiều dài là 5 m được đưa đến thử nghiệm như mô tả ở 2.3 hoặc nếu điều này không áp dụng thì đưa vào thử nghiệm như mô tả ở 2.2.
Mẫu phải được ngâm trong nước đã đun nóng đến nhiệt độ quy định, một đoạn dài 0,25 m ở mỗi đầu của mẫu phải được giữ ở trên mặt nước.
Chiếc dài mẫu, nhiệt độ của nước và thời gian ngâm mẫu được cho trong bảng 3 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
Điện áp một chiều từ 80 V đến 500 V sau đó được đặt giữa ruột dẫn và nước.
Điện trở cách điện phải được đo sau khi đặt điện áp 1 min và giá trị đo được phải qui về 1 km.
Không một giá trị đo nào được thấp hơn giá trị điện trở cách điện tối thiểu được nêu trong quy định kỹ thuật cụ thể (TCVN 6610-3 : 2000 (IEC 60227-3), TCVN 6610-4 : 2000 (IEC 60227-4) v.v…).
Giá trị điện trở cách điện quy định trong quy định kỹ thuật cụ thể (TCVN 6610-3 : 2000 (IEC 60227-3). TCVN 6610-4 : 2000 (IEC 60227-4) v.v…) được căn cứ vào điện trở khối bằng 1 x 108 Wm; chúng được tính từ công thức:
Trong đó:
R – điện trở cách điện, tính bằng mêgaôm kilômét;
D – đường kính ngoài danh nghĩa của cách điện;
d – đường kính của vòng trong quanh ruột dẫn hoặc đối với dây tinsel là đường kính trong danh nghĩa của cách điện.
3. Thử nghiệm độ bền cơ của cáp mềm hoàn chỉnh
3.1.1 Qui định chung
Yêu cầu được cho ở 6.5.3.1 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
Thử nghiệm này không áp dụng cho dây tinsel hoặc cáp một lõi có ruột dẫn mềm dùng để lắp đặt cố định hoặc cáp mềm nhiều lõi có mặt cắt danh nghĩa lớn hơn 2,5 mm2.
3.1.2 Thiết bị
Thử nghiệm này phải được thực hiện bởi thiết bị chỉ ra trên hình 1. Thiết bị này gồm tấm đỡ C, hệ thống chuyển động tấm đỡ và bốn puli cho mỗi mấu cáp thử nghiệm. Tấm đỡ C đỡ hai puli A và B có dùng đường kính. Hai puli cố định ở hai đầu của thiết bị có thể có đường kính khác với puli A và B nhưng cả bốn puli phải được bố trí sao cho cáp được nằm ngang giữa các tấm puli. Giá đỡ chuyển động (tiến và lùi) trên khoảng cách là 1 m với tốc độ không đổi khoảng 0,33 m/s.
Các puli phải được làm bằng kim loại và có dạng máng nửa hình tròn đối với cáp tròn và dạng máng dẹt đối với cáp dẹt. Kẹp hãm D phải được cố định sao cho lực kéo luôn luôn được đặt nhờ vật nặng và nhờ đó mà giá đỡ chuyển động được. Khoảng cách từ một kẹp hãm đến giá đỡ của nó trong khi kẹp hãm kia ở trạng thái tự do trên giá đỡ của nó phải lớn nhất bằng 5 cm.
Hệ thống chuyển động phải sao cho giá đỡ đổi chiều chuyển động nhẹ nhàng, không giật cục khi đổi chiều chuyển động.
Hình 1 – Thiết bị thử nghiệm tính mềm dẻo
3.1.3 Chuẩn bị mẫu
Mẫu cáp mềm có chiều dài khoảng 5 m phải được luồn vào các puli như chỉ ra trên hình 1, mỗi đầu cáp được treo một vật nặng. Khối lượng của vật nặng này và đường kính của các puli A và B được cho trong bảng 1.
Bảng 1 – Khối lượng vật nặng và đường kính của puli
| Kiểu cáp mềm | Số lượng lõi 2) | Mặt cắt danh nghĩa mm2 | Khối lượng vật nặng kg | Đường kính của puli 1) mm |
| Dây dẹt không có vỏ bọc | 2 | 0,5 | 0,5 | 60 |
| 0,75 | 1,0 | 60 | ||
| Cáp có vỏ bọc PVC nhẹ
Cáp có vỏ bọc PVC thông dụng | 2 | 0,5 | 0,5 | 60 |
| 0,75 | 1,0 | 80 | ||
| 1 | 1,0 | 80 | ||
| 1,5 | 1,0 | 80 | ||
| 2,5 | 1,5 | 120 | ||
| 3 | 0,5 | 0,5 | 80 | |
| 0,75 | 1,0 | 80 | ||
| 1 | 1,0 | 80 | ||
| 1,5 | 1,0 | 80 | ||
| 2,5 | 1,5 | 120 | ||
| 4 | 0,5 | 0,5 | 80 | |
| 0,75 | 1,0 | 80 | ||
| 1 | 1,0 | 80 | ||
| 1,5 | 1,5 | 120 | ||
| 2,5 | 1,5 | 120 | ||
| Cáp có vỏ bọc PVC nhẹ Cáp có vỏ bọc PVC thông dụng | 5 | 0,5 | 1,0 | 80 |
| 0,75 | 1,0 | 80 | ||
| 1 | 1,0 | 120 | ||
| 1,5 | 1,5 | 120 | ||
| 2,5 | 2,0 | 120 | ||
| Cáp vỏ bọc PVC thông dụng | 6 | 0,5 | 1,0 | 120 |
| 0,75 | 1,5 | 120 | ||
| 1 | 1,5 | 120 | ||
| 1,5 | 2,0 | 120 | ||
| 2,5 | 3,5 | 160 | ||
| 7 | 0,5 | 1,0 | 120 | |
| 0,75 | 1,5 | 120 | ||
| 1 | 1,5 | 120 | ||
| 1,5 | 2,0 | 160 | ||
| 2,5 | 3,5 | 160 | ||
| 12 | 0,5 | 1,5 | 120 | |
| 0,75 | 2,0 | 160 | ||
| 1 | 3,0 | 160 | ||
| 1,5 | 4,0 | 160 | ||
| 2,5 | 7,0 | 200 | ||
| 18 | 0,5 | 2,0 | 160 | |
| 0,75 | 3,0 | 160 | ||
| 1 | 4,0 | 160 | ||
| 1,5 | 6,0 | 200 | ||
| 2,5 | 7,5 | 200 | ||
| 1) Đường kính tại điểm thấp nhất của máng 2) Cáp có từ 7 đến 18 lõi mà không quy định trong bảng này là loại không ưu tiên. Chúng có thể được thử nghiệm với khối lượng vật nặng và đường kính puli của cùng loại kích thước ruột dẫn có số lõi quy định lớn hơn liền kế. | ||||
3.1.4 Tải dòng của lõi
Đối với tải dòng có thể sử dụng điện áp thấp hoặc điện áp khoảng 230/400 V.
Trong khi thử nghiệm tính mềm dẻo, mẫu cáp phải mang tải dòng như sau:
- cáp có hai loại và ba lõi: toàn bộ các lõi cần mang tải dòng là 1 A/mm2 
%;
- cáp có bốn và năm lõi: ba lõi được mang tải dòng là 1 A/mm2 % hoặc toàn bộ các lõi cần mang tải dòng là 
A/mm2 %, trong đó n là số lõi.
Cáp có nhiều hơn năm lõi không được mang tải dòng. Trên các lõi không mang tải dòng phải đưa ra vào dòng tín hiệu.
3.1.5 Điện áp giữa các lõi
Đối với cáp có hai lõi, điện áp giữa các ruột dẫn phải gần bằng 230 V xoay chiều. Đối với tất cả các cáp khác có ba lõi hoặc nhiều hơn, điện áp ba pha xoay chiều khoảng 400 V phải được đặt vào ba ruột dẫn, các ruột dẫn khác còn lại phải được nối với trung tính. Ba lõi liền kề được thử nghiệm. Trong trường hợp kết cấu có hai lớp, các lõi phải tách ra khỏi lớp ngoài cùng. Điều này cũng áp dụng trong trường hợp sử dụng hệ thống mang tải dòng có điện áp thấp.
3.1.6 Phát hiện sự cố (kết cấu của thiết bị thử nghiệm tính mềm dẻo)
Thiết bị thử nghiệm tính mềm dẻo phải có kết cấu sao cho có thể phát hiện và dừng hoạt động nếu trong khi thử nghiệm xuất hiện:
- mất dòng điện;
- ngắn mạch giữa các ruột dẫn;
- ngắn mạch giữa mẫu thử nghiệm và các puli (thiết bị thử nghiệm tính mềm dẻo).
Yêu cầu được cho ở 5.6.3.2 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
Mẫu dây có chiều dài thích hợp phải được cố định vào thiết bị như chỉ ra trên hình 2 và treo vật nặng có khối lượng 0,5 kg. Cho một dòng điện khoảng 0,1 A chạy qua các ruột dẫn.
Mẫu phải được uốn về hai phía theo hướng vuông góc với mặt phẳng của trục ruột dẫn, hai vị trí cực biên tạo thành góc 900 trên cả hai phía của đường thẳng đứng.
Một lần uốn là một chuyển động qua 1800. Tốc độ uốn là 60 lần/min.
Nếu mẫu không phù hợp với thử nghiệm thì đều này được lặp lại với hai mẫu bổ sung và cả hai mẫu bổ sung đó phải phù hợp với thử nghiệm lặp lại.
Kích thước tính bằng milimét
Hình 2 – Thiết bị thử nghiệm uốn
Yêu cầu được cho ở 5.6.3.3 của TCVN-1 : 2000 (IEC 60227-1).
Mẫu dây có chiều dài thích hợp phải được móc một đầu vào giá đỡ cứng và vật nặng có khối lượng 0,5 kg được treo vào mẫu dưới móc 0,5 m. Cho một dòng điện khoảng 0,1 A chạy qua các ruột dẫn. Vật nặng phải đặt tăng dần vào điểm móc và sau đó thử rơi, năm lần.
Yêu cầu được cho ở 5.6.3.4 của TCVN 6610-1 : 2000 (IEC 60227-1).
Thử nghiệm này áp dụng cho dây dẹt không có vỏ bọc.
Trên mẫu dây ngắn, phải rạch ở phần cách điện giữa các lõi cáp. Lực cần thiết để tách lõi cáp với tốc độ 5 mm/s phải được đo bằng máy kéo.
3.5. Thử nghiệm tính mềm dẻo tĩnh
Yêu cầu được cho trong các phần cụ thể của TCVN 6610 : 2000 (IEC 60227).
Thử nghiệm này áp dụng cho cáp có mặt cắt của ruột dẫn đến và bằng 2,5 mm2.
Trước khi thử nghiệm, cáp phải được ổn định ở trạng thái treo thẳng đứng ở nhiệt độ (20 ± 5)0C trong 24 h.
Mẫu có chiều dài (3 ± 0,05) m phải được thử nghiệm trên thiết bị thử nghiệm tương tự như thiết bị chỉ ra trên hình 3. Hai kẹp A và B phải được bố trí ở độ cao ít nhất là 1,5 m so với mặt đất.
Kẹp A phải được cố định còn kẹp B phải dịch chuyển theo chiều nằm ngang ở độ cao của kẹp A.
Các đầu của mẫu phải được kẹp theo phương thẳng đứng (và được giữ ở trạng thái thẳng đứng trong quá trình thử nghiệm), một đầu ở kẹp A, đầu kia ở kẹp dịch chuyển B cách kẹp A một khoảng l = 0,20 m. Cáp tạo ra hình cong như chỉ ra trên hình 3 theo đường đứt nét.
Kẹp dịch chuyển được B sau đó phải được dịch chuyển ra xa so với kẹp cố định A cho đến khi tạo thành hình cong như chỉ ra trên hình 3 bằng đường liền kết, có dạng U giữa hai đường thẳng đứng đi qua các kẹp và tạo thành tiếp tuyến với vòng cung của cáp. Thử nghiệm này được thực hiện hai lần, cáp được xoay 1800 ở vị trí kẹp sau thử nghiệm thứ nhất.
Giá trị trung bình của hai giá trị là l’ được đo giữa hai đường liền nét.
Nếu các kết quả thử nghiệm trái ngược nhau thì mẫu phải được ổn định trước bằng cách quấn và tháo mẫu trên trục quấn hai lần có đường kính trục quấn bằng khoảng 20 lần kích thước nhỏ nhất của cáp; sau một lần quấn mẫu phải xoay 1800. Sau khi ổn định trước, mẫu phải chịu thử nghiệm mô tả ở trên và phải phù hợp với các yêu cầu quy định.
3.6. Độ bền kéo sợi chính giữa của cáp dùng cho thang máy
Yêu cầu được cho ở các phần cụ thể của TCVN 6610 : 2000 (IEC 60227).
Mẫu cáp hoàn chỉnh dài 1 m phải được cân.
Sau khi tách bỏ các lớp bọc và các lõi trên một đoạn dài khoảng 0,20 m ở cả hai đầu của mẫu, sợi chính giữa kể cả phần ở giữa chịu lực phải chịu lực kép ứng với khối lượng của 300 m cáp.
Lực phải được đặt vào trong 1 min.
Có thể sử dụng vật nặng treo tự do hoặc máy thử nghiệm độ bền cơ thích hợp có khả năng đặt lực không đổi.
Hình 3 – Thử nghiệm tính mềm dẻo tĩnh
- 1 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6610-3:2000 (IEC 227-3 : 1997) về cáp cách điện bằng Polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750 V - Phần 3 - Cáp không có vỏ bọc dùng để lắp đặt cố định
- 2 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6610-4:2000 (IEC 227-4:1992, Amd. 1:1997) về cáp cách điện bằng Polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750 V - Phần 4 - Cáp có vỏ bọc dùng để lắp đặt cố định
- 3 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6610-6:2000 (IEC 227-6 : 1985, With Amendment 1 : 1997) về cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750 V - Phần 6. Cáp dùng cho thang máy và cáp dùng cho các mối nối di động được chuyển đổi năm 2008 do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 4 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6613-1:2000 (IEC 332-1 : 1993) về Thử nghiệm cáp điện trong điều kiện cháy - Phần 1: Thử nghiệm dây đơn hoặc cáp đơn cách điện ở trạng thái thẳng đứng do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 5 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6614-1-1:2000 (IEC 811-1-1 :1993) về Phương pháp thử nghiệm chung đối với vật liệu cách điện và vỏ bọc của cáp điện - Phần 1: Phương pháp áp dụng chung. Mục I: Đo chiều dày và kích thước ngoài - Thử nghiệm xác định đặc tính cơ do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 1 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6612:2007 (IEC 60228:2004) về ruột dẫn của cáp cách điện
- 2 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5588:1991 về Ủng cách điện do Ủy ban Khoa học Nhà nước ban hành
- 3 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5589:1991 về Thảm cách điện do Ủy ban Khoa học Nhà nước ban hành
- 4 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4766:1989 ( ST SEV 3227-81) về Cáp, dây dẫn và dây mềm - Ghi nhãn, bao gói, vận chuyển và bảo quản do Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước ban hành
- 5 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6610-6:2011 (IEC 60227-6 : 2001) về Cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750V – Phần 6: Cáp dùng cho thang máy và cáp dùng cho đoạn nối chịu uốn
- 1 Quyết định 1930/QĐ-BKHCN năm 2007 hủy bỏ tiêu chuẩn Việt Nam do Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành
- 2 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6610-3:2000 (IEC 227-3 : 1997) về cáp cách điện bằng Polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750 V - Phần 3 - Cáp không có vỏ bọc dùng để lắp đặt cố định
- 3 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6610-4:2000 (IEC 227-4:1992, Amd. 1:1997) về cáp cách điện bằng Polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750 V - Phần 4 - Cáp có vỏ bọc dùng để lắp đặt cố định
- 4 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6612:2007 (IEC 60228:2004) về ruột dẫn của cáp cách điện
- 5 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6610-2:2007 (IEC 60227-2 : 2003) về cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750V - Phần 2: Phương pháp thử
- 6 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6610-6:2000 (IEC 227-6 : 1985, With Amendment 1 : 1997) về cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750 V - Phần 6. Cáp dùng cho thang máy và cáp dùng cho các mối nối di động được chuyển đổi năm 2008 do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 7 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6613-1:2000 (IEC 332-1 : 1993) về Thử nghiệm cáp điện trong điều kiện cháy - Phần 1: Thử nghiệm dây đơn hoặc cáp đơn cách điện ở trạng thái thẳng đứng do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 8 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5588:1991 về Ủng cách điện do Ủy ban Khoa học Nhà nước ban hành
- 9 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5589:1991 về Thảm cách điện do Ủy ban Khoa học Nhà nước ban hành
- 10 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4766:1989 ( ST SEV 3227-81) về Cáp, dây dẫn và dây mềm - Ghi nhãn, bao gói, vận chuyển và bảo quản do Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước ban hành
- 11 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6614-1-1:2000 (IEC 811-1-1 :1993) về Phương pháp thử nghiệm chung đối với vật liệu cách điện và vỏ bọc của cáp điện - Phần 1: Phương pháp áp dụng chung. Mục I: Đo chiều dày và kích thước ngoài - Thử nghiệm xác định đặc tính cơ do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 12 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6610-6:2011 (IEC 60227-6 : 2001) về Cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750V – Phần 6: Cáp dùng cho thang máy và cáp dùng cho đoạn nối chịu uốn