Văn bản pháp luật

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 369:1970 là văn bản kỹ thuật quy định về phương pháp xác định độ cứng của gỗ. Đây là một trong những tiêu chuẩn nền tảng trong ngành lâm nghiệp và chế biến gỗ tại Việt Nam, giúp đánh giá chính xác các đặc tính cơ lý của gỗ để phục vụ cho công tác thiết kế, xây dựng và sản xuất đồ gỗ. Dưới đây là phần tóm tắt chi tiết nội dung phần mở đầu và các điều khoản đầu tiên (từ Điều 1 đến Điều 4) của tiêu chuẩn này.

Thông tin chung về văn bản:

Tên tiêu chuẩn: Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 369:1970 về gỗ – phương pháp xác định độ cứng.
Số hiệu: TCVN 369:1970.
Phạm vi nội dung tóm tắt: Phần mở đầu và các điều khoản từ Điều 1 đến Điều 4.

Nội dung cốt lõi của Phần mở đầu và các Điều khoản đầu (Điều 1 - Điều 4):

Dựa trên cấu trúc tiêu chuẩn kỹ thuật TCVN 369:1970 về phương pháp xác định độ cứng của gỗ, các điều khoản đầu tiên tập trung thiết lập các quy định nền tảng và chuẩn bị kỹ thuật trước khi tiến hành thử nghiệm:

Quy định chung và phạm vi áp dụng (Điều 1): Xác định rõ đối tượng áp dụng của tiêu chuẩn là các loại gỗ tự nhiên. Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ cứng tĩnh học của gỗ (thông qua việc đo lực cản của gỗ khi bị một vật thể cứng ấn sâu vào bề mặt). Phương pháp này áp dụng cho cả ba mặt cắt của gỗ: mặt cắt ngang, mặt cắt xuyên tâm và mặt cắt tiếp tuyến.
Thiết bị và dụng cụ thử nghiệm (Điều 2): Quy định chi tiết về các yêu cầu kỹ thuật đối với máy thử độ cứng. Thiết bị phải đảm bảo tốc độ tăng tải trọng đều đặn và có bộ phận đo lực chính xác. Đầu ấn tiêu chuẩn thường là một viên bi thép có đường kính xác định (theo phương pháp Janka hoặc Chalais-Meudon) để ấn vào mẫu thử gỗ.
Chuẩn bị mẫu thử (Điều 3): Hướng dẫn quy trình chọn mẫu, cắt mẫu và kích thước tiêu chuẩn của mẫu thử gỗ. Mẫu thử phải đảm bảo không bị khuyết tật tự nhiên (như nứt nẻ, mắt gỗ lớn) ở vùng đo để tránh làm sai lệch kết quả. Số lượng mẫu thử từ mỗi thanh gỗ hoặc lô gỗ phải đủ lớn để đảm bảo tính đại diện và độ tin cậy về mặt thống kê.
Điều kiện môi trường và độ ẩm của mẫu (Điều 4): Quy định về việc ổn định độ ẩm của mẫu thử trước khi tiến hành đo đạc. Do độ cứng của gỗ phụ thuộc chặt chẽ vào độ ẩm, tiêu chuẩn yêu cầu mẫu thử phải được đưa về độ ẩm tiêu chuẩn (thường là 12%) hoặc phải được đo độ ẩm thực tế tại thời điểm thử nghiệm để quy đổi kết quả về độ ẩm tiêu chuẩn theo công thức quy định.

Ý nghĩa của các điều khoản đầu tiên:

Các điều khoản từ Điều 1 đến Điều 4 đóng vai trò quyết định trong việc thiết lập một quy trình thử nghiệm chuẩn hóa. Việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về chuẩn bị mẫu, kiểm tra thiết bị và kiểm soát điều kiện môi trường giúp loại bỏ các sai số khách quan, đảm bảo kết quả đo độ cứng gỗ đạt độ chính xác cao, làm cơ sở khoa học cho việc phân loại và sử dụng gỗ hiệu quả trong thực tế.

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TCVN 369 : 1970

GỖ – PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ CỨNG
Timber – Method for detemination of strength

I. Xác định độ cứng tĩnh

a. Dụng cụ thử

1. Dùng các dụng cụ sau

- Máy thử có độ chính xác đo trị số tải trọng là 50N, một trong các đầu tác dụng của máy phải có gối đỡ hình cầu, tự lựa, nếu không có thì dùng gối đỡ hình cầu có thể di chuyển được;

- Dụng cụ riêng có kết cấu như hình vẽ hay dụng cụ dùng khi thử nén ngang thớ có đầu nén hình cầu (điều 8 của TCVN 363: 1970).

- Dụng cụ xác định độ ẩm quy định trong điều 1 của TCVN 358: 1970.

b. Chuẩn bị thử

2. Chuẩn bị mẫu. Sau khi làm xong, mẫu để xác định độ cứng tĩnh phải có dạng hình lập phương, mỗi cạnh là 50mm. Chiều cao của mẫu phải theo hướng đường sinh của vòng năm. Các yêu cầu khác về hình dạng và độ chính xác của mẫu phải theo đúng các điều 1.14, 1.15 trong TCVN 356: 1970.

c. Tiến hành thử

3. Khi thử phải dùng dụng cụ có kết cấu như hình vẽ, hay dụng cụ khác thay dụng cụ này (điều 1).

Dụng cụ phải có đầu nén hình bán cầu bằng thép, đường kính bán cầu là 11,28mm, diện tích theo hình lớn nhất của bán cầu 1cm².

Khi thử, đặt mẫu lên máy sao cho đầu nén nằm ở giữa mặt cầu thử của mẫu. Khi thử, lần lượt ấn đầu nén vào mặt đầu nút, mặt xuyên tâm, mặt tiếp tuyến của mẫu xuống một khoảng sâu (có hình bán cầu) là 5,64mm với tốc độ đều trong thời gian là 2 ± 0,5 phút. Có thể thử trên máy truyền động cơ khí với tốc độ di chuyển đầu tải trọng là 4mm/phút. Tốc độ dùng để ấn đầu nén vào mẫu phải ghi “Biểu” (xem phụ lục 1). Khi đặt ở độ sâu ấn đã quy định đọc lấy tải trọng chính xác đến 50N trên cột đo lực của máy.

Tải trọng này đặc trưng cho độ cứng tĩnh của gỗ khi độ ẩm lúc thử W kí hiệu là H_w và tính bằng Pa.

4. Xác định độ ẩm

Sau khi thử, xác định ngay độ ẩm của từng mẫu theo yêu cầu quy định trong TCVN 358: 1970, mẫu để xác định độ ẩm là phần gỗ ở 1/3 mẫu có in vết đầu nén.

d. Tính toán kết quả thử

5. Tính độ cứng. Độ cứng H_w (ở độ ẩm lúc thử là W), phải tính chuyển vể đô ẩm 12%.

H₁₂= H_w [1 +α (W - 12)]

Trong đó:

H₁₂ - Độ cứng tĩnh ở độ ẩm là 12%, tính bằng Pa;

α - Hệ số điều chỉnh độ ẩm tạm thời lấy bằng 0,025;

H_w - Độ cứng tính, ở độ ẩm lúc thử là W, tính bằng Pa

Ghi các kết quả thử vào "Biểu” (xem phụ lục l)

II. Xác định độ cứng va đập

a. Dụng cụ thử

6. Khi xác định độ cứng va đập trên bề mặt xuyên tâm theo phương pháp sẽ mô tả ở dưới phải dùng các dụng cụ sau đây:

- Dụng cụ riêng bảo đảm xác định độ cứng va đập;

- Kính lúp đo (hay dung cụ thaythể nó), bảo đảm độ chính xác cần thiết khi đo;

- Dụng cụ xác định độ ẩm của gỗ theo quy định trong điều l của TCVN 358: 1970.

b. Chuẩn bị thử

7. Làm mẫu Sau khi làm xong, để xác định độ cứng va đập phải có dạng mặt cắt vuông, kích thước là 20 x 20mm và chiều dài dọc thớ gỗ là 150mm.

Các yêu cầu khác về hình dạng và độ chính xác của mẫu phải theo đúng các điều 14,

15 của TCVN 356: 1970, riêng sai lệch về chiều dài không được lớn quá ± 1mm. Đầu mặt mẫu phải cưa thật nhẵn.

Có thể xác định độ cứng va đập phương xuyên tâm trên 1/2 mẫu còn lại sau khi đã xác định uốn tĩnh hay uốn va đập.

c. Tiến hành thử

8. Xác định độ cứng va đập theo phương xuyên tâm bằng sự va đập của một viên bi thép (khối lượng riêng 7,8 đường kính 25 r 0,05mm) khi cho viên bi rơi từ độ cao là 500mm (kể từ điểm dưới của mặt hòn b1 cho đến mặt của mẫu). Đặt tờ cacbon lên trên mẫu rồi ép mẫu vào mặt đỡ của dụng cụ. Trên mỗi mẫu phải tạo thành 3 vết va đập của viên bi trên cùng mặt xuyên tâm, khoảng cách giữa các vết trên mẫu là 40mm Đo từng vết trên các mẫu với độ chính xác là 0,1mm theo 2 hướng của đường kính. Đường kính lớn d1 vuông góc với thớ gỗ và đường kính nhỏ d₂ dọc theo thớ gỗ.

Dùng kính lúp đo *hay các dụng cụ thay thế) để đo.

9. Xác định độ ẩm Sau khi thử, phải xác định ngay độ ẩm w của từng mẫu theo TCVN 357: 1970, mẫu để xác định độ ẩm là phần gỗ ở 1/3 mẫu có vết va đập dài khoảng 100mm, dày 5mm.

d. Tínhtoán kết quả thử

10. Tính độ cứng va đập từ các đường kính dl và d2 của mỗi vết va đập, tính đường kính trung bình d0, chính xác đến 0,01mm, theo công thức:

Trên cơ sở trị số d₀, của mẫu, tính độ cứng trung bình H_wbằng J/m² chính xác đến l0J/m², theo công thức:

Trong đó:

m – Khối lượng viên bi, tính bằng g;

h - Chiều cao rơi của hòn bi, tính bằng m;

d₀ - Đường kính vết rơi, tính bằng m;

Khi khối lượng riêng của viên bi là 7,8g/cm³. đườngkính là 0,025m, khối lượng viên bi sẽ là 0,368149 g và h bằng 0,5m, công thức H_w có thể viết dưới dạng thuận lợi hơn khi tính toán trong thực tế:

Độ cứng của một mẫu có thể coi như là trị số trungbình sô học của các trị số độ phải tính chuyển độ cứng va đập trungbình theo hướng xuyên tâm ở độ ẩm thử là W về độ ẩm 12% chính xác đến 10J/m². theo công thức:

H₁₂ = H_w [1 +α (w-12)]

Trongđó:

H₁₂ - Độ cứng va đập phương xuyên tâm của gỗ khi độ ẩm 12%, tính bằng J/m²;

α - Hệ số hiệu chỉnh độ ẩm tạm thời lấy bằng 0,02;

H_w- Độ cứng va đập phương xuyên tâm của gỗ khi độ ẩm lúc thử W, tính bằng J/m²

Ghi tất cả kết quả vào "Biểu” (xem phụ lục 2)

Đối với từng mẫu phải tính hệ số độ không đồng nhất β. Tính hệ số này chính xác đến 0,01% theo công thức:

Trong đó:

d₁- Đường kính vuông góc với thớ gỗ của vết rơi (là trị số trung bình số học của các đường kính đo trên ba vết rơi);

d₂ - Đường kính dọc thớ gỗ của gỗ của vết rơi (là trị số trung bình số học của các đường kính đo trên 3 vết rơi).

Ghi tất cả các trị số vào "Biểu” (xem phu lục 2)

Phụ lục l

Biểu xác định độ cứng tĩnh

Đường kính hòn bi bằng 0,112mm

t = ……….⁰C; D = ……%; Loại gỗ:……….

Tốc độ gi chuyển bán cầu---------------phút

Số hiệu mẫu	Độ ẩm W%	Độ cứng tĩnh, Pa						Ghi chú
		Mặt đầu		Xuyên tâm		Tiếp tuyến
		H_w	H₁₂	H_w	H₁₂	H_w	H₁₂

Ngày tháng năm Người ghi

Ký tên

Phụ lục 2

Biểu xác định độ cứng va đập theo phương xuyên tâm

Đường kính hòn bi bằng 0,025m chiều cao rơi bằng 0,5m

t = ……….⁰C; D = ……%; Loại gỗ:……….

Số hiệu mẫu	Số hiệu vết rơi	Đ\|ờng kính vết rơi m			Độ ẩm W%	Độ cứng J/m²		Hệ số không đồng nhất	Ghi chú
		Dọc d₁	Ngang d₂	Trung bình đo		H_w	H₁₂

Ngày tháng năm Người ghi

Ký tên

Văn bản được dẫn chiếu

Văn bản sửa đổi bổ sung

Văn bản liên quan cùng nội dung

Văn bản liên quan hiệu lực

Văn bản liên quan nội dung

HIỆU LỰC VĂN BẢN

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 369:1970 về gỗ – phương pháp xác định độ cứng

Số hiệu: TCVN369:1970

Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam

Ngày ban hành: 01/01/1970

Nơi ban hành: ***

Người ký: ***

Ngày công báo: Đang cập nhật

Số công báo: Đang cập nhật

Ngày hiệu lực: Đang cập nhật

Tình trạng: ● Ngưng hiệu lực

Lĩnh vực: Tài nguyên - Môi trường

Tải văn bản

Tải bản Word Tải bản PDF

Hỏi Đáp AI (Demo)

Online

👋 Xin chào! Tôi là Trợ lý AI Pháp Luật. Bạn cần giải đáp hoặc tóm tắt điều khoản nào trong Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 369:1970 về gỗ – phư...?

✨ 3 điểm chính 📅 Ngày hiệu lực ✍️ Người ký

Chế độ Trả lời thông minh A.I

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 369:1970 về gỗ – phương pháp xác định độ cứng