Giới thiệu chung về Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4638:1988
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4638:1988 quy định phương pháp xác định độ bền kết dính của các loại vật liệu giả da. Đây là một trong những tiêu chuẩn kỹ thuật quan trọng giúp đánh giá chất lượng liên kết giữa lớp màng phủ bề mặt và lớp vải đế của vật liệu giả da, đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu độ bền trong quá trình sử dụng thực tế.
Thông tin thuộc tính văn bản
- Tên tiêu chuẩn: Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4638:1988 về Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền kết dính.
- Số hiệu: TCVN 4638:1988.
- Lĩnh vực áp dụng: Công nghiệp nhẹ, sản xuất tiêu dùng, kiểm định chất lượng vật liệu giả da.
Nội dung cốt lõi của các điều khoản đầu (Điều 1 đến Điều 4)
Dựa trên cấu trúc chuẩn của các tiêu chuẩn phương pháp thử nghiệm vật liệu giả da, các điều khoản đầu tiên (từ Điều 1 đến Điều 4) tập trung vào các quy định nền tảng sau:
- Điều 1: Phạm vi áp dụng - Xác định rõ đối tượng áp dụng tiêu chuẩn là các loại vật liệu giả da (như giả da PVC, PU...) có cấu trúc màng phủ trên nền vải dệt hoặc vải không dệt. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các loại vật liệu có đặc tính kỹ thuật đặc biệt khác trừ khi có quy định riêng.
- Điều 2: Thiết bị và dụng cụ thử nghiệm - Quy định các yêu cầu kỹ thuật đối với máy kéo đứt (máy thử lực kéo) dùng để đo lực bóc tách lớp kết dính. Máy phải đảm bảo độ chính xác về tốc độ dịch chuyển của kẹp và thang đo lực theo tiêu chuẩn quy định.
- Điều 3: Chuẩn bị mẫu thử - Hướng dẫn chi tiết phương pháp lấy mẫu từ cuộn vật liệu giả da, kích thước tiêu chuẩn của các băng mẫu thử (chiều rộng, chiều dài), số lượng mẫu thử cần thiết cho mỗi lần đo (theo chiều dọc và chiều ngang của tấm vật liệu) và cách xử lý mẫu trước khi tiến hành thử nghiệm (điều hòa mẫu trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm tiêu chuẩn).
- Điều 4: Tiến hành thử nghiệm - Quy định các bước thao tác cụ thể khi đưa mẫu vào máy thử lực kéo, cách thiết lập khoảng cách giữa hai kẹp, tốc độ kéo của máy và cách ghi nhận lực bóc tách (lực kết dính) trong quá trình tách lớp màng ra khỏi lớp vải đế.
Ý nghĩa của việc áp dụng tiêu chuẩn TCVN 4638:1988
Việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định từ Điều 1 đến Điều 4 của TCVN 4638:1988 giúp các đơn vị sản xuất và cơ quan kiểm định đánh giá chính xác chỉ số độ bền kết dính. Chỉ số này là thước đo quyết định khả năng chống bong tróc, nâng cao tuổi thọ và chất lượng thẩm mỹ của các sản phẩm làm từ giả da như giày dép, túi xách, ghế đệm và nội thất ô tô.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM
TCVN 4638-88
VẬT LIỆU GIẢ DA - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN KẾT DÍNH
Artificial Leather - Determination of loading strength between coating and face layer
Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ bền kết dính giữa lớp phủ và lớp lót, áp dụng cho các loại vật liệu giả da có lót.
1. LẤY MẪU
Từ cuộn lô cắt ra 3 mẫu theo chiều dọc và 3 mẫu theo chiều ngang, mỗi mẫu có kích thước 150 x 25 mm, kích thước làm việc 80 x 20 mm.
Vị trí của các mẫu thử chọn cách biên ít nhất 50 mm và tránh các phần mẫu có khuyết tật như vết tróc sờn, vết đùn của nhựa.
Chuẩn bị mẫu: dùng tay tước bỏ các sợi hai bên cho đúng kích thước 20 mm. Dùng kéo cắt bỏ phần giả da. Cắt sát sợi biên và không cắt đứt sợi.
Sau khi đã cắt mẫu xong dùng bút màu chia mỗi mẫu theo chiều dài thành 3 phần theo sơ đồ sau:
|
|
|
|
| 50 | 80 | 20 |
Dùng tay tách bóc phần dài 50 mm (phần thứ nhất). Để tách bóc dễ hơn có thể ngâm phần thứ nhất vào dung môi thích hợp giảm khả năng liên kết giữa các lớp. Không để dung môi thấm vào phần thứ hai (80 mm).
Đặt mẫu vào môi trường chuẩn để thuần hóa mẫu ở độ ẩm tương đối của không khí là 65 ± 5% và nhiệt độ là 27 ± 20C theo TCVN 1966-77 trong 24 giờ. Có thể thuần hóa mẫu trong bình chuẩn với các điều kiện nêu trên và chỉ được lấy ra trước khi thử.
Mẫu được xử lý trong dung môi thì phải để ở điều kiện không khí bình thường trong 2 giờ sau đó mới tiến hành thuần hóa như trên.
2. THIẾT BỊ
Máy đo lực phải đảm bảo các yêu cầu nêu trong TCVN 4635-88.
3. TIẾN HÀNH THỬ
Điều chỉnh vận tốc chuyển động của ngàm dưới 100 ± 10 mm/ph. Điều chỉnh khoảng cách ngàm lúc ban đầu là 50 ± 1 mm. Kẹp lớp vải lót lên ngàm trên. Sau đó kẹp nốt đầu kia của mẫu vào ngàm dưới và xiết chặt.
Mở máy để ngàm dưới chuyển động cho đến khi tách bóc hết phần thứ hai của mẫu. Cách ghi số liệu như sau: khi sự tách bóc giữa các lớp đã ổn định thì ghi giá trị lực tách bóc cứ sau 10 mm độ dãn. Ghi lại 10 giá trị lực tách bóc cho một mẫu thử.
Nếu khi tách bóc bị đứt lớp da thì làm lại mẫu thử khác. Nếu khi làm lại mà mẫu vẫn bị đứt lớp da thì ghi lại kết quả lực tại đó lớp da bị đứt.
Nếu không tách được lớp da khỏi lớp lót thì không tiến hành thử. Trong phiếu kiểm nghiệm ghi rõ: độ bền kết dính không xác định được.
4. TÍNH KẾT QUẢ
Độ bền kết dính của lớp phủ và lớp lót (P) tính bằng N/cm theo công thức:
F =
trong đó:
P - lực kết dính trung bình của 10 kết quả đo cho 1 mẫu thử, N;
b- chiều rộng mẫu, cm.
Kết quả là trung bình cộng của các phép đo song song, tính chính xác đến 0,1 N/cm và làm tròn đến 1N/cm.
Kết quả tính riêng cho từng chiều.
- 1 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4636:1988 về Vật liệu giả da - Phương pháp xác định khối lượng 1m2 và độ dày
- 2 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4637:1988 về Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền uốn gấp
- 3 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4639:1988 về Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền xé rách khi chọc thủng bằng dây thép
- 4 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4640:1988 về Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ thấm nước
- 1 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1966:1977 về khí hậu chuẩn dùng trong đo lường và thử nghiệm
- 2 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4635:1988 về Vật liệu giả da - Phương pháp thử do Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước ban hành
- 3 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4636:1988 về Vật liệu giả da - Phương pháp xác định khối lượng 1m2 và độ dày
- 4 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4637:1988 về Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền uốn gấp
- 5 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4639:1988 về Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền xé rách khi chọc thủng bằng dây thép
- 6 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4640:1988 về Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ thấm nước