Tiêu chuẩn ngành 3 TCN 203:1972 là văn bản kỹ thuật quy định chi tiết về các yêu cầu, thông số kích thước và tiêu chuẩn kỹ thuật đối với dòng sản phẩm dao bào gắn hợp kim cứng, cụ thể là loại dao cắt đứt và dao cắt rãnh. Đây là tiêu chuẩn quan trọng trong ngành cơ khí chế tạo, giúp thống nhất quy chuẩn sản xuất và kiểm định chất lượng dụng cụ cắt gọt.

Dưới đây là tóm tắt chi tiết các nội dung cốt lõi của tiêu chuẩn này:

- Phạm vi áp dụng và phân loại sản phẩm

• Tiêu chuẩn áp dụng cho các loại dao bào đầu thẳng và đầu cong có gắn mảnh hợp kim cứng, chuyên dùng cho nguyên công cắt đứt và cắt rãnh trên các loại máy bào.
• Quy định rõ cấu tạo cơ bản của dao bao gồm phần thân dao (cán dao) bằng thép cacbon chất lượng cao và phần lưỡi cắt là mảnh hợp kim cứng được liên kết bằng phương pháp hàn hoặc ghép cơ học.

- Thông số kích thước cơ bản và hình học của dao

• Tiêu chuẩn quy định chi tiết các kích thước danh nghĩa của cán dao bao gồm chiều cao, chiều rộng và chiều dài tổng thể nhằm đảm bảo khả năng gá đặt chuẩn xác trên bàn xe dao của máy bào.
• Xác định các góc hình học tối ưu của phần cắt như góc trước, góc sau, góc nghiêng chính và góc nghiêng phụ nhằm tối ưu hóa quá trình cắt, giảm lực cản và hạn chế rung động trong quá trình gia công.
• Quy định kích thước bề rộng lưỡi cắt phù hợp với các tiêu chuẩn rãnh thông dụng trong chế tạo máy.

- Yêu cầu kỹ thuật đối với vật liệu và chế tạo

• Vật liệu thân dao: Thường sử dụng thép có độ bền kéo cao (như thép 45 hoặc tương đương) để đảm bảo độ cứng vững, không bị biến dạng dưới tác dụng của lực cắt lớn khi bào.
• Vật liệu mảnh hợp kim cứng: Lựa chọn mác hợp kim cứng phù hợp với vật liệu gia công (như nhóm hợp kim hệ WC-Co cho gia công gang, nhóm WC-TiC-Co cho gia công thép) nhằm tối ưu hóa độ bền mòn và tuổi thọ của dao.
• Chất lượng mối hàn: Mối hàn giữa mảnh hợp kim cứng và thân dao phải đảm bảo độ ngấu, không bị rạn nứt, rỗng xốp, đảm bảo khả năng truyền nhiệt và chịu lực va đập tốt trong quá trình cắt gián đoạn đặc trưng của nguyên công bào.

- Quy định về kiểm tra, ghi nhãn và bao gói

• Sản phẩm sau khi chế tạo phải trải qua quá trình kiểm tra ngoại quan để phát hiện các khuyết tật bề mặt, kiểm tra độ chính xác kích thước và các góc hình học bằng dụng cụ đo chuyên dụng.
• Trên thân dao phải được khắc rõ ràng các thông tin bắt buộc bao gồm: ký hiệu tiêu chuẩn, kích thước cơ bản, mác hợp kim cứng được sử dụng và logo hoặc tên nhà sản xuất.
• Dao phải được phủ lớp dầu chống gỉ và bao gói đúng quy cách để tránh ẩm ướt, va đập gây mẻ lưỡi cắt trong quá trình vận chuyển và lưu kho.