Skip to main content
trending_up Tìm kiếm thịnh hành hôm nay
  • history Thời hạn nộp thuế doanh nghiệp năm 2026
  • search Án lệ về tranh chấp tài sản thừa kế
  • search Điều kiện hưởng lương hưu mới nhất 2026
  • search Thuế thu nhập cá nhân khi bán nhà đất
Chế độ Trả lời thông minh A.I

Hệ thống AI sẽ trả lời nhanh dựa trên hàng triệu văn bản luật, giải đáp trực tiếp khúc mắc của bạn.

Giới thiệu chung về Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7756-9:2007

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7756-9:2007 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 89 Ván nhân tạo hoàn thiện, Viện Vật liệu xây dựng - Bộ Xây dựng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định chất lượng dán dính của ván gỗ dán bằng thử nghiệm kéo đứt mối dán dính.

Phạm vi áp dụng và tài liệu viện dẫn

  • Phạm vi áp dụng: Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại ván gỗ dán thông thường, ván gỗ dán nhiều lớp, ván ghép từ các thanh gỗ mỏng nhằm xác định độ bền dán dính của các lớp keo thông qua lực kéo trượt.
  • Tài liệu viện dẫn: Để áp dụng tiêu chuẩn này một cách chính xác, cần kết hợp với TCVN 7756-1:2007 về ván gỗ nhân tạo - Phương pháp thử - Phần 1: Lấy mẫu, chuẩn bị mẫu và biểu thị kết quả thử nghiệm.

Nguyên tắc thử nghiệm chất lượng dán dính

Phương pháp thử dựa trên nguyên tắc xác định lực kéo trượt lớn nhất cần thiết để phá hủy mối liên kết dán dính giữa các lớp gỗ dán của mẫu thử. Lực kéo này được tác dụng dọc theo chiều dọc của mẫu thử cho đến khi mẫu bị phá hủy hoàn toàn. Sau đó, tiến hành đánh giá tỷ lệ phần trăm diện tích gỗ bị phá hủy trên bề mặt dán dính để đưa ra kết luận về chất lượng liên kết.

Thiết bị và dụng cụ thử nghiệm

Để thực hiện phép thử này, phòng thí nghiệm cần trang bị đầy đủ các thiết bị chuyên dụng sau:

  • Máy thử kéo: Có khả năng đo lực chính xác đến 1% và có tốc độ tăng tải trọng hoặc tốc độ dịch chuyển của ngàm kẹp phù hợp để mẫu thử bị phá hủy trong khoảng thời gian quy định (thường từ 15 giây đến 45 giây).
  • Dụng cụ đo kích thước: Thước cặp hoặc panme có độ chính xác đến 0,1 mm để đo chiều rộng và chiều dài của vùng dán dính chịu lực kéo trượt.
  • Bể ổn nhiệt (bể nước): Có khả năng duy trì nhiệt độ nước ổn định ở các mức nhiệt độ khác nhau (ví dụ: 20 độ C, 60 độ C hoặc 100 độ C) phục vụ cho quá trình xử lý mẫu trước khi thử nghiệm.
  • Tủ sấy: Có hệ thống thông gió và khả năng khống chế nhiệt độ ở mức 60 độ C đến 103 độ C để làm khô mẫu thử khi có yêu cầu xử lý nhiệt ẩm.

Chuẩn bị mẫu thử và quy trình xử lý trước khi thử

Mẫu thử phải được chuẩn bị kỹ lưỡng theo đúng kích thước và quy trình kỹ thuật:

  • Kích thước mẫu thử: Mẫu thử có hình dạng chữ nhật với các đường xẻ rãnh so le để giới hạn vùng chịu lực kéo trượt. Chiều rộng của vùng chịu lực kéo trượt thường là 25 mm, chiều dài vùng chịu lực kéo trượt là 25 mm.
  • Số lượng mẫu thử: Số lượng mẫu thử được lấy từ mỗi tấm ván phải đủ lớn để đảm bảo tính đại diện cho toàn bộ lô sản phẩm, thông thường tối thiểu là 10 mẫu cho mỗi điều kiện thử nghiệm.
  • Xử lý mẫu thử trước khi kéo (Điều kiện hóa): Tùy thuộc vào mục đích sử dụng của ván gỗ dán (trong nhà, ngoài trời hoặc môi trường ẩm), mẫu thử sẽ được xử lý theo các chế độ khác nhau:
    • Chế độ 1 (Sử dụng trong điều kiện khô): Ngâm mẫu thử trong nước ở nhiệt độ 20 độ C trong vòng 24 giờ.
    • Chế độ 2 (Sử dụng trong điều kiện ẩm): Ngâm mẫu thử trong nước sôi trong 6 giờ, sau đó làm nguội trong nước ở nhiệt độ 20 độ C trong ít nhất 1 giờ.
    • Chế độ 3 (Sử dụng ngoài trời): Ngâm mẫu thử trong nước sôi trong 4 giờ, sấy khô trong tủ sấy ở nhiệt độ 60 độ C trong 16 giờ đến 20 giờ, tiếp tục ngâm trong nước sôi 4 giờ và làm nguội trong nước ở nhiệt độ 20 độ C trong ít nhất 1 giờ.

Tiến hành thử nghiệm kéo trượt

Quy trình thử nghiệm kéo trượt được thực hiện tuần tự qua các bước sau:

  • Đo kích thước vùng chịu lực: Đo chiều rộng và chiều dài của vùng chịu lực kéo trượt của từng mẫu thử chính xác đến 0,1 mm trước khi tiến hành kéo.
  • Gá lắp mẫu thử: Kẹp chặt hai đầu của mẫu thử vào ngàm kẹp của máy thử kéo sao cho lực kéo tác dụng truyền đi một cách đồng đều và dọc theo trục đối xứng của mẫu thử.
  • Tác dụng lực: Vận hành máy kéo với tốc độ không đổi sao cho mẫu thử bị phá hủy hoàn toàn trong khoảng thời gian từ 15 giây đến 45 giây. Ghi lại lực phá hủy lớn nhất (F) tính bằng Newton (N).
  • Xác định tỷ lệ phá hủy gỗ: Sau khi mẫu bị kéo đứt, để khô mẫu và tiến hành quan sát bề mặt dán dính bị phá hủy để ước lượng tỷ lệ phần trăm diện tích gỗ bị xé rách so với tổng diện tích vùng dán dính chịu lực.

Tính toán và biểu thị kết quả

Độ bền dán dính (lực kéo trượt) của từng mẫu thử được tính toán dựa trên công thức tiêu chuẩn:

Độ bền dán dính (f) được tính bằng Megapascal (MPa) theo công thức: f = F / (b x l). Trong đó, F là lực phá hủy lớn nhất (N), b là chiều rộng của vùng chịu lực kéo trượt (mm), và l là chiều dài của vùng chịu lực kéo trượt (mm).

Kết quả cuối cùng của lô ván gỗ dán được biểu thị bằng giá trị trung bình cộng của độ bền dán dính của tất cả các mẫu thử và tỷ lệ phần trăm phá hủy gỗ trung bình tương ứng.

Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm phải đầy đủ và chi tiết các thông tin sau để đảm bảo tính minh bạch và truy xuất nguồn gốc:

  • Tên và địa chỉ của đơn vị thử nghiệm, ngày thử nghiệm.
  • Thông tin nhận dạng đầy đủ về mẫu ván gỗ dán (loại ván, chiều dày, số lớp, loại keo dán dính nếu biết).
  • Phương pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử.
  • Chế độ xử lý mẫu trước khi thử nghiệm (ngâm nước lạnh, nước sôi hoặc sấy nhiệt).
  • Kết quả thử nghiệm của từng mẫu thử bao gồm lực phá hủy, độ bền dán dính và tỷ lệ phá hủy gỗ.
  • Giá trị trung bình và độ lệch chuẩn của các kết quả đo được.
  • Bất kỳ sai lệch nào so với quy trình tiêu chuẩn đã được quy định trong TCVN 7756-9:2007.

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TCVN 7756-9 : 2007

VÁN GỖ NHÂN TẠO – PHƯƠNG PHÁP THỬ - PHẦN 9: XÁC ĐỊNH CHẤT LƯỢNG DÁN DÍNH CỦA VÁN GỖ DÁN

Wood based panels – Test methods – Part 9: Determination of bonding quality

1. Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định chất lượng dán dính của ván gỗ dán từ các loại ván mỏng.

2. Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau là rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi (nếu có).

TCVN 7755:2007 Ván gỗ dán.

TCVN 7756-1:2007 Ván gỗ nhân tạo – Phương pháp thử - Phần 1: Lấy mẫu, chuẩn bị mẫu và biểu thị kết quả thử nghiệm.

3. Nguyên tắc

Chất lượng dán dính của ván gỗ dán từ các tấm ván mỏng được đánh giá thông qua độ bền kéo trượt và mức độ phá hủy bề mặt gỗ tại vùng chịu kéo.

4. Thiết bị và dụng cụ

4.1. Thiết bị xử lý mẫu trước khi thử

- Thùng nước có thể điều chỉnh nhiệt độ phù hợp với việc ngâm mẫu thử và có khả năng duy trì nhiệt độ ở (27 ± 2) oC;

- Thùng để đun sôi nước và ngâm được mẫu thử;

- Tủ sấy, có thông gió và duy trì được nhiệt độ (60 ± 3) oC ở tất cả mọi điểm;

- Dụng cụ đo chiều dài, chính xác 0,1 mm;

- Kính lúp, có độ phóng đại 10 lần.

4.2. Thiết bị thử kéo trượt

Máy kéo kèm theo bộ gá có răng cưa phù hợp, có khả năng đo tải trọng chính xác đến ± 1 %.

5. Mẫu thử

5.1. Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu theo TCVN 7756-1:2007.

5.2. Kích thước mẫu thử: Mẫu thử được cắt theo hướng dẫn ở Hình 1, sao cho hướng thớ gỗ của lớp nằm giữa các lớp keo sẽ chịu thử nghiệm, vuông góc với chiều dài mẫu thử.

Các mẫu thử được chuẩn bị và cắt khía đảm bảo kiểm tra được mỗi lớp keo dán của mẫu thử. Vết cắt phải kéo dài vào bên trong lớp nằm giữa lớp keo thử nghiệm, như đã chỉ ra ở Hình 1.

Chiều dày của mẫu thử lấy bằng chiều dày của tấm từ 3 lớp đến 9 lớp.

Đối với tấm có số lớp lớn hơn 9 phải tách bỏ bớt bằng bào, cưa hoặc phun cát.

Mẫu thử phải không có bất kỳ khuyết tật nào do quá trình chế tạo hay hư hỏng do quá trình chuẩn bị. Việc tách bỏ phải được thực hiện cẩn thận, tránh làm hư hỏng phần còn lại.

6. Cách tiến hành

6.1. Xử lý mẫu thử trước khi thử độ bền kéo trượt

Các mẫu thử được đặt tách rời nhau trên giá hay trong một cái rổ. Trong quá trình ngâm, mỗi mẫu thử đều phải ngập hoàn toàn trong nước. Tiến hành xử lý theo các bước sau:

Bước 1: Ngâm 24 giờ trong nước ở (27 ± 2) oC.

Bước 2: Ngâm 6 giờ trong nước sôi, sau đó làm nguội trong nước ở (27 ± 2) oC, tối thiểu 1 giờ.

Bước 3: Ngâm 4 giờ trong nước sôi, sau đó sấy trong tủ sấy ở nhiệt độ (60 ± 3) oC trong vòng (18 ± 2) giờ, sau đó lại ngâm trong nước sôi 4 giờ, tiếp theo là làm nguội trong nước ở (27 ± 2)oC tối thiếu 1 giờ.

Bước 4: Ngâm (72 ± 1) giờ trong nước sôi, tiếp đến làm nguội trong nước (27 ± 2) oC tối thiểu 1 giờ.

Tùy theo điều kiện sử dụng ván, lựa chọn các bước xử lý trước khi thử độ bền kéo trượt tuân theo TCVN 7755:2007.

CHÚ DẪN:

b1 – Chiều rộng vùng thử kéo, bằng (25 ± 0,5) mm;

b2 – Chiều rộng vết cắt, từ 2,5 mm đến 4 mm;

l1 – Chiều dài vùng thử kéo, bằng (25 ± 0,5) mm;

l2 – Khoảng cách giữa hai kẹp giữ mẫu thử, bằng 50 mm;

Hình 1 – Mô tả cắt mẫu thử để xác định độ bền kéo trượt

6.2. Xác định độ bền kéo trượt

- Trước khi xử lý mẫu thử theo 6.1, phải đo chiều dài và chiều rộng tại vùng sẽ đo độ bền kéo trượt của mẫu thử chính xác đến 0,1 mm và ghi lại.

- Thử độ bền kéo trượt sẽ được thực hiện trên mẫu thử ướt sau khi đã lau sạch nước đọng trên bề mặt.

- Mẫu thử được đặt ở tâm bàn kẹp như thế nào đó để tải trọng có thể truyền từ máy qua các đầu cuối của mẫu thử đến vùng thử bền kéo trượt mà không có lực ngang nào.

- Tốc độ cấp tải không đổi sao cho kéo đứt xảy ra trong vòng (30 ± 10) giây.

- Tải trọng tối đa được đo với độ chính xác 1 %.

- Xác định độ bền kéo, MPa, theo điều 7 của tiêu chuẩn này.

- Quan sát tình trạng hư hỏng dính kết biểu kiến của bề mặt tại vùng kéo.

6.3. Xác định tỷ lệ phần trăm hư hỏng trên bề mặt gỗ tại vùng chịu kéo

Các lỗi về chất lượng dán dính có thể xảy ra trong gỗ hoặc ở lớp keo nằm giữa các vết cắt, có nghĩa là trong vùng thử kéo trượt. Khi hư hỏng xảy ra bên ngoài vùng thử từ 50 % trở lên thì loại bỏ kết quả và thử lại với độ dài vùng kéo trượt 25 mm.

Nếu số mẫu thử bị loại bỏ quá 20 % khi cưa cắt do khuyết tật của tấm ván thì phải lấy lại tấm mẫu thử.

Mẫu thử phải được để khô tự nhiên trước khi xác định hư hỏng dán dính. Hư hỏng dán dính được xác định bằng cách dùng kính lúp quan sát và xác định phần trăm diện tích hư hỏng so với diện tích ban đầu của vùng thử bền kéo trượt.

7. Biểu thị kết quả

7.1. Độ bền kéo trượt của mỗi mẫu thử, ¦k, tính bằng MPa, xác định theo công thức sau:

¦k =

Trong đó:

F là lực kéo đứt, tính bằng Niutơn.

l1 là chiều dài vùng thử, tính bằng milimét;

b1 là chiều rộng vùng thử, tính bằng milimét.

Kết quả lấy chính xác đến 0,01 MPa.

7.2. Tỷ lệ phần trăm hư hỏng ở lớp dán dính được xác định theo 6.3.

8. Đánh giá chất lượng dán dính của ván gỗ dán

Chất lượng dán dính của ván gỗ dán được đánh giá dựa vào thông số độ bền kéo trượt và phần trăm hư hỏng bề mặt theo TCVN 7755:2007.

9. Báo cáo thử nghiệm

Theo TCVN 7756-1:2007.

Văn bản liên quan cùng nội dung
Văn bản liên quan nội dung
verified HIỆU LỰC VĂN BẢN

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7756-9:2007 về ván gỗ nhân tạo - Phương pháp thử - Phần 9: Xác định chất lượng dán dính của ván gỗ dán

Số hiệu: TCVN7756-9:2007
Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
Ngày ban hành: 01/01/2007
Nơi ban hành: ***
Người ký: ***
Ngày công báo: Đang cập nhật
Số công báo: Đang cập nhật
Ngày hiệu lực: Đang cập nhật
Tình trạng: Còn hiệu lực
Lĩnh vực: Công nghiệp
auto_awesome Hỏi Đáp AI (Demo)
Online
👋 Xin chào! Tôi là Trợ lý AI Pháp Luật. Bạn cần giải đáp hoặc tóm tắt điều khoản nào trong Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7756-9:2007 về ván g...?
✨ 3 điểm chính 📅 Ngày hiệu lực ✍️ Người ký