Giới thiệu chung về Tiêu chuẩn ngành 3 TCN 188:1972

Tiêu chuẩn ngành 3 TCN 188:1972 là văn bản kỹ thuật quy định chi tiết về thiết kế, kích thước và các yêu cầu kỹ thuật đối với dòng sản phẩm dao tiện gắn hợp kim cứng dùng để tiện lỗ thông. Đây là một trong những tiêu chuẩn kỹ thuật quan trọng trong ngành cơ khí chế tạo, giúp đồng bộ hóa quy trình sản xuất, chế tạo và kiểm tra chất lượng dụng cụ cắt gọt tại Việt Nam.

Các nội dung cốt lõi của Tiêu chuẩn 3 TCN 188:1972

Dưới đây là phân tích chi tiết các quy định kỹ thuật được nêu trong tiêu chuẩn đối với dao tiện lỗ thông gắn hợp kim cứng:

1. Phạm vi áp dụng và phân loại

• Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại dao tiện lỗ thông có gắn mảnh hợp kim cứng, được sử dụng trên các loại máy tiện để gia công các lỗ thông suốt trên chi tiết kim loại.
• Dao tiện được phân loại dựa trên kích thước thân dao, góc cắt và loại hợp kim cứng được gắn trên phần cắt để phù hợp với từng loại vật liệu gia công cụ thể như thép, gang, hoặc kim loại màu.

2. Kích thước cơ bản và thông số hình học

• Kích thước thân dao: Tiêu chuẩn quy định cụ thể các kích thước định danh của thân dao bao gồm chiều cao thân dao, chiều rộng thân dao và tổng chiều dài dao. Các thông số này phải đảm bảo độ cứng vững tối đa trong quá trình cắt gọt để hạn chế rung động.
• Thông số hình học phần cắt: Quy định chi tiết về các góc cắt quan trọng như góc trước, góc sau chính, góc nghiêng chính, góc nghiêng phụ và bán kính mũi dao. Việc tuân thủ các góc cắt này giúp tối ưu hóa quá trình thoát phoi và nâng cao tuổi thọ của dụng cụ.

3. Yêu cầu kỹ thuật về vật liệu

• Vật liệu thân dao: Thân dao tiện phải được chế tạo từ các mác thép carbon hoặc thép hợp kim có độ bền cơ học cao (thường là thép 45 hoặc các mác thép tương đương) để chịu được lực uốn lớn trong quá trình tiện lỗ.
• Mảnh hợp kim cứng: Mảnh hợp kim gắn trên dao phải tuân thủ các tiêu chuẩn về mác hợp kim cứng (ví dụ nhóm BK đối với gia công gang, nhóm TK đối với gia công thép) nhằm đảm bảo độ cứng nóng và tính chống mài mòn cao ở nhiệt độ cắt lớn.

4. Yêu cầu về công nghệ chế tạo và chất lượng bề mặt

• Chất lượng mối hàn: Mối liên kết giữa mảnh hợp kim cứng và thân dao bằng phương pháp hàn đồng hoặc hàn vảy phải đảm bảo độ bền liên kết cao, không bị rạn nứt, rỗng co hoặc bong tróc trong quá trình làm việc.
• Độ nhám bề mặt: Quy định cụ thể về độ nhám bề mặt của các mặt trước, mặt sau và lưỡi cắt sau khi mài sắc. Bề mặt lưỡi cắt phải đạt độ bóng cao để giảm ma sát và tránh hiện tượng lẹo dao khi gia công.

5. Quy tắc nghiệm thu và ghi nhãn

• Sản phẩm dao tiện sau khi chế tạo phải trải qua quá trình kiểm tra kích thước hình học, chất lượng mối hàn và độ cứng của thân dao trước khi xuất xưởng.
• Trên thân dao phải được khắc rõ ràng các thông tin bao gồm: ký hiệu tiêu chuẩn, kích thước cơ bản, mác hợp kim cứng và logo hoặc tên nhà sản xuất để người sử dụng dễ dàng nhận biết và lựa chọn.

Lưu ý: Người sử dụng cần tra cứu trực tiếp bảng thông số kỹ thuật chi tiết đính kèm trong văn bản gốc của Tiêu chuẩn 3 TCN 188:1972 để có số liệu chính xác phục vụ cho việc thiết kế và chế tạo dụng cụ.